鋼箱梁頂推法施工的風(fēng)險(xiǎn)特征
在用鋼箱梁頂推法施工時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼箱梁進(jìn)行分段組裝和焊接工作。如果焊接施工控制不當(dāng),很容易引起焊接質(zhì)量問(wèn)題,從而影響鋼箱梁的整體受力安全性和結(jié)構(gòu)耐久性。
在鋼箱梁頂推施工過(guò)程中,如果塊段吊裝使鋼箱梁變形,滑道的頂面不光滑,滑道和支座有標(biāo)高誤差等,則滑行過(guò)程中的摩擦阻力會(huì)增大。最后無(wú)法連續(xù)進(jìn)行鋼箱梁頂推, 從而產(chǎn)生“爬行”運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。這種情況會(huì)反復(fù)沖擊臨時(shí)墩,使水平受力變得異常,鋼箱梁也可能產(chǎn)生橫向位移。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決,最終將導(dǎo)致鋼箱梁梁體中線偏離甚至梁體傾覆。
鋼箱梁頂推施工技術(shù)
1臨時(shí)墩組裝技術(shù)
在鋼箱梁頂推法施工中設(shè)置臨時(shí)墩的目的是減小頂推的標(biāo)準(zhǔn)跨度,從而減少在梁頂進(jìn)施工期間交替的正彎矩和負(fù)彎矩。尤其是當(dāng)頂推的跨度大于50m時(shí)的斜拉橋、連續(xù)剛性框架橋和其他形式的橋時(shí),要采用臨時(shí)墩。如果臨時(shí)墩的布置合理,則可以有效地改善鋼箱梁頂推過(guò)程中的應(yīng)力狀態(tài)。因此,臨時(shí)墩的優(yōu)化分析和布置非常重要。
在對(duì)承臺(tái)綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)將支架底部承臺(tái)預(yù)埋鐵和錨筋一起埋入并牢固焊接。為避免長(zhǎng)期高溫焊接導(dǎo)致鋼板變形,應(yīng)間隔焊接,焊縫應(yīng)飽滿,埋入鋼板的位置要準(zhǔn)確,頂面高程應(yīng)齊平承臺(tái)的頂部表面。澆筑混凝土后,應(yīng)及時(shí)清理鋼板表面的砂漿,以確保隨后的鋼管支架焊接表面清潔。鋼箱梁頂推施工時(shí),鋼管柱的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)橋面高程反算。為了提高管理效率和針對(duì)性,有必要對(duì)后場(chǎng)加工的鋼管進(jìn)行編號(hào),以防止安裝錯(cuò)誤。鋼管的底部應(yīng)牢固地焊接到承臺(tái)預(yù)埋的鋼板上。為了鋼箱梁頂推施工時(shí)提高鋼管柱的穩(wěn)定性和支架的完整性,應(yīng)使用工字鋼在鋼管柱之間斜撐,以確保支架整體連接并承受共同的力。
2鋼箱梁頂推前的試頂工作
鋼箱梁多點(diǎn)頂推法的施工控制要求。在正式進(jìn)行鋼箱梁頂推之前,應(yīng)準(zhǔn)備頂推測(cè)試。在頂推測(cè)試期間,必須在每個(gè)階段進(jìn)行頂推測(cè)試。每次試頂推時(shí),千斤頂應(yīng)同時(shí)加載,且每次千斤頂距離應(yīng)相同,記錄試頂速度和時(shí)間。及時(shí)將實(shí)際測(cè)量結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,以調(diào)整頂推速度。在試頂時(shí)收集以下試驗(yàn)數(shù)據(jù):①推速; ②千斤頂每次“點(diǎn)動(dòng)”時(shí),鋼箱梁推進(jìn)的距離; ③水平千斤頂?shù)囊簤罕淼闹?。在進(jìn)行鋼箱梁頂試頂過(guò)程中,應(yīng)同時(shí)檢查所有臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu),梁體和受力橋墩,并及時(shí)檢查橋梁結(jié)構(gòu)是否平衡穩(wěn)定,臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)是否變形,底部墩柱是否有裂縫產(chǎn)生。
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