康明斯發(fā)動機廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、農(nóng)業(yè)機械、工程機械、建筑、鐵路及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域??得魉拱l(fā)動機公司還生產(chǎn)發(fā)動機部件、電子系統(tǒng)、濾清系統(tǒng)和天然氣發(fā)動機,能滿足不同市場的需要。工程機械柴油機的功率從40.4kW(55馬力)到2572.50kW(3500馬力),排放控制也十分優(yōu)異,全部滿足當(dāng)今世界上最為嚴格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
一、康明斯柴油機的型號由以下六個部分組成:
(1)柴油機系列用字母A、B、C、N(NH)、V、L、K等表示柴油機系列,其中B、C系列須加上氣缸數(shù),如“4B”“6C”。
(2)吸氣方式用字母組表示。T-增壓;TA--增壓并中冷;TT--兩級增壓;TTA--兩級增壓并中冷,無字母者為自然吸氣。
(3)氣缸總?cè)莘e(總排量)柴油機工作總?cè)莘e用數(shù)字表示,單位為L。
(4)應(yīng)用符號用字母表示柴油機的用途。A---農(nóng)業(yè)機械;B---公共汽車;C---工程機械;F---消防車;G---發(fā)電機組,G1~G7代表不同的電站級別,Go代表連續(xù)發(fā)電機組;Gs代表備用發(fā)電機組;L---機車;N---船舶;P---電站。
(5)額定功率 用數(shù)字表示,有以下兩種情況:①汽車、公共汽車、農(nóng)業(yè)機械、工程機械、電站,可用
表1-2 康明斯柴油機系列及主要機型的型號及數(shù)據(jù)
不過關(guān)造成,加工制造方面的缺陷在裝配中很難發(fā)現(xiàn),使用一段時間后才暴露出來,從而造成零件損壞。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1)質(zhì)量不符合要求。表現(xiàn)為有的鑄件如缸蓋、機體等存在著松縮、砂眼和細小裂紋等缺陷,從而使柴油機工作一段時間后因這些缺陷出現(xiàn)漏水、漏氣、漏油;或表現(xiàn)為鑄造精度不高,如水道狹窄,造成柴油機工作中水流不暢、熱量不易外傳,導(dǎo)致氣門磨損加劇或氣缸蓋裂紋。
2)材質(zhì)不符合要求。有些主要零件由于制造過程中材料用錯,使用中因強度不足導(dǎo)致零件損壞。
3)熱處理不符合要求。有些零件熱處理過程中未按工藝規(guī)程操作,是處理后的零件力學(xué)性能不符合要求,出現(xiàn)過硬、過軟、強度不足、脆性高等問題。在使用過程中引起;零件變形、裂紋、磨損過度等故障。
4)機械加工不符合要求。有些零件的關(guān)鍵部位,由于加工者未能認識其重要性,是這些部位不符合要求,結(jié)果造成使用中的故障。如活塞銷座和活塞銷孔的圓角、曲軸的內(nèi)圓角、活塞環(huán)的尖棱等,加工不符合要求往往導(dǎo)致活塞銷座裂紋、曲軸裂紋、活塞環(huán)刮油效果差等,再如曲軸的主要主軸頸同軸度、機體主軸承孔的同軸度加工誤差,導(dǎo)致曲軸的偏磨,甚至燒瓦。
5)消除應(yīng)力不符合要求。有些零件因消除應(yīng)力不夠,造成使用中變形,喪失原來的加工精度,破壞了正常的配合關(guān)系,使柴油機發(fā)生漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
二、柴油機故障分析判斷原則
柴油機在使用過程中會出現(xiàn)各種故障,其現(xiàn)象多種多樣,造成故障的額原因也十分復(fù)雜。一種故障可以表現(xiàn)為一種或多種異?,F(xiàn)象,一種異常現(xiàn)象也可能是由一種或多種故障原因造成的。
迅速、準(zhǔn)確的查找判斷出故障產(chǎn)生的原因,是快速排除故障的基礎(chǔ)與前提,查找故障原因所用時間約占總時間的60%。
故障判斷不但要十分熟悉柴油機的基本結(jié)構(gòu)、各機件的配合關(guān)系和基本工作原理,還要掌握查找判斷故障的一般原則和方法,并能做的靈活運用。只有這樣,在遇到實際問題時,才能通過細致的觀察、周密的調(diào)查和正確的分析,做到迅速、準(zhǔn)確、及時地排除故障。
柴油機出現(xiàn)故障時,操作人員應(yīng)仔細、及時地分析故障的特征,判斷其產(chǎn)生的原因,一般按如下原則進行:
1)判斷故障要有整體性,排除故障要有全面性。進行故障檢修作業(yè)是一項系統(tǒng)工程,要把柴油機看成一個整體(一個系統(tǒng)),而不能當(dāng)做一組組件。一個系統(tǒng)、機構(gòu)或零部件有故障,必然要涉及其他系統(tǒng)、機構(gòu)或零部件。因此,對于各個系統(tǒng)、機構(gòu)或零部件的故障不能絕對孤立地對待,而必須考慮對其他系統(tǒng)的影響及本身所受到的影響,從而以整體觀念來分析故障原因,并進行全面的檢查排除。
故障發(fā)生的整個情況,應(yīng)向操作者全面了解,并作出必要的檢查和分析。柴油機分析故障的一般程序為:了解故障現(xiàn)象→了解柴油機的使用狀況→了解維修史→現(xiàn)場觀察→故障分析與排除。
2)查找故障應(yīng)盡可能減少拆卸。拆卸只能作為在經(jīng)過縝密分析后采取的最后手段。在決定采取這一步驟時,一定要以結(jié)構(gòu)和機構(gòu)原理等知識作為指導(dǎo),并建立在科學(xué)分析的基礎(chǔ)上。在有把握恢復(fù)正常狀態(tài)和確信不會因此引起不良后果的情況下才能進行。否則不僅會拖長排除故障的時間,而且可能是發(fā)動機遭到不應(yīng)有的損壞或產(chǎn)生新的故障。
3)切忌存僥幸心理和盲目蠻干。當(dāng)柴油機突然發(fā)生故障或一般已判定出故障的原因,而且故障將影響柴油機正常工作時,應(yīng)及時停機檢查。當(dāng)判斷是較大故障或柴油機突然自行停機時,應(yīng)及時地拆檢和修理。
對不能立即查明原因的故障,可以先將柴油機低速空載運轉(zhuǎn),再觀察分析找出原因,以避免發(fā)生更大的事故。
當(dāng)遇到較嚴重的、可能造成破壞性損壞的故障征兆時,切忌存僥幸心理,盲目蠻干。在沒有查找到故障原因并予以排除時,不能輕易地起動發(fā)動機,否則會進一步擴大故障損壞程度,甚至造成重大事故。
4)注重調(diào)查、研究、和合理分析。應(yīng)將每次出現(xiàn)的故障特別是大的故障原因排除方法,記錄在柴油機的運行簿上,供下次檢修參考。
調(diào)查、研究和了解柴油機的使用管理和維修方面的過程和現(xiàn)狀,主要看該機常出些什么故障、發(fā)生在什么部位;檢修中更換了哪些機件;檢驗和裝配的間隙數(shù)據(jù)等。對現(xiàn)狀的了解,主要是在柴油機在故障出現(xiàn)前后觀察到哪些現(xiàn)象,已經(jīng)采取過哪些措施、效果如何等。通過對這些問題的了解,把思路引導(dǎo)到產(chǎn)生故障可能性大的方向上去,便于作出正確的分析和判斷。
分享標(biāo)題:康明斯柴油機構(gòu)造及常見故障分析
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