濕噴機(jī)在操作中有哪些注意事項呢?正確使用濕噴機(jī)、濕噴臺車等設(shè)備，有利于保證施工正常進(jìn)行，同時確保施工人員安全。

    比如在噴射前用砂漿潤滑混凝土濕噴機(jī)和送料管，噴射結(jié)束后用水沖洗干凈管路內(nèi)殘留的混凝土，可以有力地延長使用壽命。濕噴機(jī)在工作中，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，最適合的狀態(tài)是混凝土表面有一層暗弱光澤;滲水段的處理，水量不大時，在噴射前先用高壓風(fēng)吹掃，然后按正常施工程序進(jìn)行;當(dāng)水量較大時，緊貼巖面埋設(shè)盲管，噴射點由遠(yuǎn)而近，臨時加大速凝劑摻量(≯6%)逐漸合攏。

    濕噴機(jī)、濕噴臺車等設(shè)備一旦堵管，立即停機(jī)、關(guān)風(fēng)，檢查、疏通管路。混凝土噴射后至下一循環(huán)放炮時間，一般不小于4h，放炮后應(yīng)對混凝土進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)裂紋，應(yīng)調(diào)整放炮間隔時間或爆破參數(shù)。在噴射混凝土?xí)r，加強勞動保護(hù)，防止混凝土和巖面的石塊在高壓噴射混凝土的沖擊下垮落傷人。

    那么我們在噴射混凝土?xí)r應(yīng)怎么控制呢?最重要的是事先檢查。原材料先檢驗合格后才能使用，速凝劑應(yīng)妥善保管，防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)節(jié)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在140~180mm。噴射過程中應(yīng)及時檢查混凝土的回彈率和實際配合比。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。

    除了檢查材料，還要檢查噴射面，如果有松動土塊應(yīng)及時處理。濕噴機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時調(diào)整工作風(fēng)壓。噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向40~60cm，高15~20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。

    濕噴機(jī)噴射工作完成后，施工人員要檢查一下，看混凝土與巖面是不是有效的粘結(jié)。同時測量其平整度和斷面，確認(rèn)噴射混凝土厚度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

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