噴射混凝土擴(kuò)大混凝土截面

廠房加固改造也經(jīng)常使用加大原有結(jié)構(gòu)截面積的方法來提高結(jié)構(gòu)的承載力。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)的鋼性提高較多且施工成本較低，缺點是增大了原結(jié)構(gòu)的體積和重量，施工比較煩瑣。增大截面的混凝土層通常較薄，采用一般的混凝土施工方法很難做到混凝土自身密實，也很難達(dá)到和原由混凝土面結(jié)合牢固，因此經(jīng)常使用噴射混凝土的方法。二十世紀(jì)七十年代，我國首先在煤炭系統(tǒng)應(yīng)用噴射混凝土方法用于地下工程中。

隨著技術(shù)日臻成熟，該方法在地面建筑物加固、建筑基坑和巖石邊坡護(hù)坡等工程中得到廣泛應(yīng)用，滿足了工程的需要。噴射混凝土具有以下特點：建筑物加固時，常采用在結(jié)構(gòu)（梁、柱、板、墻）表面增加一層鋼筋混凝土擴(kuò)大原有結(jié)構(gòu)的截面積來提高承載力。由于噴射混凝土粘結(jié)性強(qiáng)，有較高的強(qiáng)度，故與原有結(jié)構(gòu)面粘結(jié)牢固，達(dá)到共同承載的目的。

在某些情況下，模板的組裝是困難的，且要大量時間做準(zhǔn)備。而采用混凝土噴射工藝，雖然每立方米噴射混凝土成本較高，但從節(jié)省的準(zhǔn)備費用和時間上講，該法還是比傳統(tǒng)的立模澆灌混凝土經(jīng)濟(jì)適用。

廠房加固改造從噴射方式劃分施工可以分為兩種：

（1）干式噴射混凝土：在該系統(tǒng)中，混凝土在現(xiàn)場進(jìn)行干拌合，然后將混合料送入轉(zhuǎn)子噴射機(jī)，再由高速運動的壓風(fēng)將混合料沿軟管輸送，當(dāng)?shù)竭_(dá)噴射時再加入水。由于是在輸料軟管的末端才加水，因此混凝土不會充分與水拌勻，在噴射過程中會產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的粉塵。

這就要求正確地掌握加水量，這在很大程度上取決于噴射手的經(jīng)驗。為了獲得一定的噴射厚度，并增強(qiáng)“錘擊效應(yīng)”，該法需要在混凝土中加一定數(shù)量的骨料，因此，回彈量會達(dá)到30%。

（2）濕式噴射混凝土：在濕式噴射混凝土施工中，混凝土是在攪拌站進(jìn)行拌合，然后將混合料送入濕式噴射機(jī)，再由濕式噴射機(jī)沿軟管輸送混凝土料，當(dāng)?shù)竭_(dá)噴咀時壓風(fēng)將混合料噴射到結(jié)構(gòu)面。

廠房加固改造的植筋，即鋼筋的后生根技術(shù)。作為鋼筋錨固用的化學(xué)材料，現(xiàn)在市場上通用的均為結(jié)構(gòu)膠，以取代純環(huán)氧樹脂或水泥砂漿。結(jié)構(gòu)膠作用機(jī)理較為復(fù)雜，在此可簡化理解是由鋼筋與膠、膠與混凝土之間的粘結(jié)力共同作用產(chǎn)生的錨固力，來完成整體（鋼筋與混凝土）受力的目的。

錨固力包含：膠與鋼筋表面的粘結(jié)力、膠與混凝土界面的粘結(jié)力、膠體自身膠結(jié)力、各介質(zhì)之間的摩阻力等。通過對錨固鋼筋抗拉力值的檢測，廠房加固改造其主要破壞形式有以下三種：

（1）鋼筋破壞：在錨固深度大于或等于建議錨固深度時，錨固膠及錨固質(zhì)量為合格；

（2）膠體破壞：表現(xiàn)形式為鋼筋與膠體脫離、膠體與基材脫離，多發(fā)生于錨固深度小于建議錨固深度，且后者多發(fā)生于前者；

（3）基材破壞：在不同錨固深度下均可發(fā)生，與基材強(qiáng)度有直接關(guān)系。從破壞形式可判定材料整體性能及施工質(zhì)量是否合格。

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