1、發(fā)電機失磁
故障原因:發(fā)電機長時間不用,導(dǎo)致出廠前含在鐵芯中的剩磁失去,勵磁線圈建立不起應(yīng)有的磁場,這時發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常但發(fā)不出電,此類現(xiàn)象在新機、存放于潮濕環(huán)境或長期不用的機組較多。
處理方法:對發(fā)電機主輸出回路進行檢查,防止輸出端存在短路造成勵磁無法建立;有勵磁充磁按鈕的按一下勵磁充磁按鈕;無勵磁按鈕的,用電瓶對其充磁。
2、漏油
故障原因:由于發(fā)動機內(nèi)有多處采用壓力密封的形式,如汽缸套-活塞-活塞環(huán)間,增壓器-增壓器轉(zhuǎn)子軸間,這種密封一般在發(fā)動機有約1/3負荷時,才充分發(fā)揮作用,而負荷小時便有可能出現(xiàn)輕微的滲漏現(xiàn)象,否則可能出現(xiàn)以下故障:
1)活塞-汽缸套密封不好,機油上竄,進入燃燒室燃燒,排氣冒藍煙;
2)對于增壓式柴油機,由于低載、空載,增壓壓力低。容易導(dǎo)致增壓器油封(非接觸式)的密封效果下降,機油竄入增壓室,隨同進氣進入汽缸;
3)上竄至汽缸的一部分機油參與燃燒,一部分機油不能完全燃燒,在氣門、進氣道、活塞頂、活塞環(huán)等處形成積炭,還有一部分則隨排氣排出,在排氣管道內(nèi)聚集或形成積炭,當聚集的機油和積炭到一定程度就會從排氣歧管的接口處流出;
4)增壓器的增壓室內(nèi)機油積聚到一定程度,就會從增壓器的結(jié)合面處滲漏出;
5)長期小負荷運行,將會更嚴重導(dǎo)致運動部件磨損加劇,發(fā)動機燃燒環(huán)境惡化等導(dǎo)致大修期提前的后果。
處理方法:使用時應(yīng)盡量減少低載/空載運行時間,并規(guī)定最小負荷不能低于機組額定功率的25%-30%;
3、輸出功率不足
故障原因:燃油濾清器發(fā)生堵塞造成供油不暢;燃油輸油管道漏氣,有空氣滲入進油管;發(fā)動機空氣濾清器發(fā)生堵塞造成進氣不暢;燃油溫度過高;發(fā)動機排氣被壓過高;機油油面過高,對曲軸產(chǎn)生了阻力導(dǎo)致發(fā)動機功率虧損;發(fā)動機增壓器后端與發(fā)動機進氣歧管之間可能存在漏氣現(xiàn)象導(dǎo)致進氣壓力不足;
故障處理:
檢查燃油濾清器濾芯,如發(fā)生堵塞或存在大量雜質(zhì),請更換燃油濾清器;檢查燃油供油管道,如有滲漏情況存在,進行處理,防止發(fā)動機運行時空氣進入供油管;檢查空氣濾清器濾芯,使用壓縮空氣對其進行清潔或更換濾芯;測量燃油溫度,如果燃油溫度超過50℃,請對燃油進行降溫或補充燃油降低其溫度;檢查發(fā)動機排氣管道,確保排氣管到暢通,保證排氣被壓小于90mmhg;在冷機狀態(tài)或停機5-10分鐘后,通過油標尺檢查油底殼機油液面高度,如果機油液面已超過"H"位,請排出多余的機油,液面保持在"L"與"H"位之間靠近"H"位為宜;在運行狀態(tài)下,借助必要的工具對增壓器后端至進氣歧管之間的氣管進行檢查(注意防 止高溫高壓氣體造成的燙傷),對存在漏氣的部位進行緊固;
4、發(fā)動機機油壓力過低
故障原因: 曲軸箱機油油位太低或無機油;發(fā)動機冷卻液溫度總是維持在一個較高的溫度值上,導(dǎo)致機油油粘度偏低所致;機油壓力傳感器故障或傳感器信號可能對地短路;機油濾清器發(fā)生堵塞,造成油道供油不足;所使用的潤滑油粘度級別不符合使用環(huán)境的要求;其他故障。
故障處理:查看油標尺的標度,確保在停機5分鐘后機油液面高度在標尺的L與H位之間靠近H位為滿油位,如果不足,請補充相同型號的機油到規(guī)定刻度;根據(jù)發(fā)動冷卻液溫度過高的處理方法,確保冷卻液溫度在一個正常范圍內(nèi);檢查壓力傳感器上的接線,確保其連接牢固可靠,在開機狀態(tài)下記錄壓力傳感器的阻值壓力顯示值,并與下表進行比較,如果存在較大差值,請更換壓力傳感器;更換機油濾清器;查機油的技術(shù)規(guī)格,按氣候條件更換機油;如果上述故障均已排除,發(fā)動機機油壓力依然偏低,請聯(lián)系發(fā)電機廠家進行處理。
5、發(fā)動機冷卻液溫度過高
故障原因:水箱內(nèi)冷卻液不足導(dǎo)致的水箱散熱能力不足;曲軸箱機油太少或無機油;冷卻液溫度傳感器故障,導(dǎo)致的檢測值不準確或偏高;散熱器通風道被堵塞,冷卻風不能正常流通導(dǎo)致的水箱散熱能力下降;散熱風扇的驅(qū)動皮帶松弛,風扇轉(zhuǎn)速不夠造成的水箱散熱能力下降;發(fā)動機節(jié)溫器故障,在發(fā)動冷卻液溫度升高時,未能正常開啟大循環(huán),導(dǎo)致冷卻液溫度過高;冷卻液循環(huán)泵出問題,導(dǎo)致冷卻液不能正常循環(huán)而出現(xiàn)溫度過高。
故障處理:在冷機狀態(tài)下打開水箱蓋,檢查水箱內(nèi)冷卻液的高度,一般以伸入的食指能觸及液面為準,如果不足請補充冷卻液;查看油標尺的標度,確保在停機5分鐘后機油液面高度在標尺的L與H位之間靠近H位為滿油位,如果不足,請補充相同型號的機油到規(guī)定刻度;檢查溫度傳感器上的接線,確保其連接牢固可靠,測量溫度傳感器的阻值并記錄該阻值時的溫度顯示值,并與下表進行比較,如果存在較大差值,請更換溫度傳感器;檢查水箱散熱器的散熱窗,如果存在大量的油污或灰塵堵塞了散熱窗通風孔,請對散熱器進行清潔,保證其通風順暢;檢查散熱器風扇皮帶的磨損情況和張緊度,按需要更換或張緊皮帶;更換恒溫器;檢查水泵葉輪,如果損壞,應(yīng)更換水泵。
6、發(fā)動機冒白煙
故障原因:發(fā)動機缸體溫度過低;油箱放置過高,最高油位超過發(fā)動油泵1.5米;燃油質(zhì)量太差,含水量超標;氣門與噴油正時不正確;噴油器需要調(diào)整;
處理方法:檢查發(fā)動機水溫,開啟發(fā)動機水加熱器或在空載(或低負荷)運行10-15分鐘,當水溫上升至50-60℃時,排煙煙度會逐漸恢復(fù)正常。降低發(fā)動機油箱或油位的高度,確保燃油箱最高油位與發(fā)動機油泵的高度差值在1.5米以內(nèi),防止高油壓致使燃油聚積在發(fā)動機燃燒室,造成燃燒不完全而產(chǎn)生白煙。檢查燃油是否合格,必要時從油箱的底部排污口,排出油箱內(nèi)可能沉積的水或含水量超標的燃油,補充符合要求的潔凈的燃油。聯(lián)系發(fā)電機廠家調(diào)節(jié)氣門,按發(fā)動機的技術(shù)規(guī)格調(diào)整正時。請聯(lián)系發(fā)電機廠家進行處理;對噴油器進行清洗和調(diào)整,檢查噴器室有無磨損和破裂,柱塞頂有無問題,更換損壞的零件。
7、發(fā)動機空載時冒黑煙
故障原因:空氣濾清器發(fā)生堵塞,造成發(fā)動機進氣量不足;發(fā)動機進、排氣管道不暢通或進、排氣背壓過高;燃油泄油閥或油箱通氣孔堵塞;油品質(zhì)量達不到要求;渦輪增壓器出故障;其他故障。
處理方法:拆出空氣濾清器進行檢查,清理或更換空氣濾清器濾芯,確保進氣通暢。檢查發(fā)動進、排氣管道,確保發(fā)動機進、排氣管道保持暢通。拆下管道并清洗供回油管道,如有必要應(yīng)更換供、回油管道及油箱通氣管。檢查油品質(zhì)量,確保油品的質(zhì)量達到要求。查渦輪增壓器是否轉(zhuǎn)動正常,再檢查軸承有無污物,必要時予以修理。如果排除上述故障后發(fā)動機排煙煙度仍然超標,請聯(lián)系發(fā)電機廠家進行處理。
8、柴油發(fā)電機啟動后轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定
故障原因:供油管道有空氣進入;調(diào)速板增益或穩(wěn)定性調(diào)節(jié)不當;調(diào)速拉桿開度過大。
故障處理:檢查供油管道,對存在漏氣的部位進行處理,防止空氣進入供油管道。重新設(shè)定調(diào)速板上的增益和穩(wěn)定性調(diào)節(jié)電位器;根據(jù)超速或低速的值,在開機前適當?shù)臏p小或增大調(diào)速拉桿的開度,然后開機,根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速再適當?shù)恼{(diào)節(jié)拉桿的開度,
9、柴油發(fā)電機不著火
故障原因:燃油用盡、供油管路堵塞或漏氣、油品質(zhì)量達不到要求;停車閥(或燃油電磁閥)未工作;執(zhí)行器未工作或調(diào)速拉桿開度過低;調(diào)速板無輸出信號至執(zhí)行器;轉(zhuǎn)速傳感器無反饋信號;進氣管堵塞;排氣管堵塞;其他故障。
故障處理:向燃油箱補充足量的清潔燃油,為燃油濾清器注滿燃油,排除供油管路內(nèi)地空氣,確保供油管路中的所有切止閥均處于開啟位置;檢查停車閥(或燃油電磁閥)供電電線,確保其連接牢固可靠,檢查停車閥(或燃油電磁閥)的工作狀態(tài),確保在獲得正常的工作電源后,停車閥(或燃油電磁閥)能正常工作;檢查執(zhí)行器供電線路,確保其連接牢固可靠,檢查執(zhí)行工作狀況,確認在獲得正常的工作電源后能工作正常;檢查調(diào)速拉桿,確保其開啟位置不小于執(zhí)行器有效形成2/3的位置。在啟動過程中:測量調(diào)速板的工作電源是否正常;測量轉(zhuǎn)速傳感器的反饋信號是否正常;測量調(diào)速板輸出至執(zhí)行器的電壓信號。檢查轉(zhuǎn)速傳感器至調(diào)速板的線路連接是否牢固可靠;拆出轉(zhuǎn)速傳感檢查感應(yīng)頭是否損壞;測量傳感器的阻值;檢查轉(zhuǎn)速傳感器的安裝是否符合要求。檢查發(fā)動機的進氣管道,確保發(fā)動機進氣暢通。檢查發(fā)動機的排氣管道,確保發(fā)動機排氣暢通。
10、故障類型:發(fā)動機不能起動
故障原因:電池電壓過低或電池容量不足;控制啟動回路未正常供電;啟動繼電器未工作;啟動馬達未工作。
故障處理:檢查電池電壓,未啟動時電壓12V,24V,啟動過程中電池電壓(12V系統(tǒng)不得低于9V;24V系統(tǒng)不得低于18V);檢查直流供電回路保險或開關(guān)是否處于合閉狀態(tài),確??刂苹芈饭╇娬?;檢查啟動繼電器,確認其在獲得工作電源時能否工作正常;檢查啟動馬達,確認其在獲得工作電源時能否工作正常。
新聞名稱:發(fā)電機常見故障處理方法
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