木盤在倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)是應(yīng)用面非常廣泛的，那么做過物流的人都會(huì)知道，托盤經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴孳嚨牟僮鞑划?dāng)而造成損壞，但這種情況僅針對(duì)于塑料托盤，木托盤斷不會(huì)如此。但木托盤會(huì)因?yàn)榉胖貌划?dāng)而出現(xiàn)霉變現(xiàn)象，這就需要操作人員采取熏蒸方式進(jìn)行給木頭干燥，從而在根本上抑制因潮濕而引起的發(fā)霉。那么操作人員在進(jìn)行熏蒸時(shí)需要注意哪些呢，下面就由成都木托盤廠家來告訴大家。

一、目的：規(guī)劃處理區(qū)的熏蒸管理，確保木材檢疫除害處理的安全性和 可靠性

二、職責(zé)：熏蒸部負(fù)責(zé)處理區(qū)的熏蒸除害處理工作，嚴(yán)格按照除害處理操作規(guī)程， 保證熏蒸安全及檢疫質(zhì)量，并 檢查和檢測(cè)記錄。

三、操作程序 (一)進(jìn)口木材衛(wèi)生檢疫除害工作流程

(二)進(jìn)口木材熏蒸操作規(guī)程

1、檢驗(yàn)物品：接受熏蒸任務(wù)之后，對(duì)照《熏蒸計(jì)劃書》 ，核對(duì)被熏蒸貨物 的品名、數(shù)量。

2、按與倉(cāng)位墻體成 90℃直叫，卸貨堆倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)墻體兩側(cè)各預(yù)留 1 米寬通 道，倉(cāng)內(nèi)堆高限 4 米，限長(zhǎng) 40 米。 3、測(cè)量倉(cāng)內(nèi)堆跺體積，并據(jù)此作為熏蒸體積

4、開啟空載吹風(fēng)，以確認(rèn)熏蒸倉(cāng)位。

5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯(cuò)壓實(shí)，固定防風(fēng)帶，檢查帳幕完好情況(有 無破損、劃口)并再次鼓風(fēng)空載，檢查密閉程度。

6、將以苫蓋帳幕的倉(cāng)內(nèi)空氣排除(抽風(fēng)機(jī)) ，盡量減少倉(cāng)內(nèi)空氣量

7、控制室預(yù)先設(shè)定氣化器水浴溫度值50～60℃

8、控制室預(yù)先設(shè)定投藥劑量

9、控制室預(yù)先設(shè)定循環(huán)時(shí)間(2 小時(shí))

10、啟動(dòng)設(shè)定溫度、濃度主動(dòng)檢測(cè)記錄系統(tǒng)。

11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上并于氣化器連接，慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門 并半分鐘后隨即關(guān)閉閥門，立即檢測(cè)連接管的氣密性。確認(rèn)無泄漏后，再次慢 慢開啟藥劑鋼瓶閥門并開啟氣化器投藥閘刀，并同時(shí)按下投藥按鈕，開始投 藥，投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA

12、控制室、操作人員立即手持便捷式測(cè)毒儀，對(duì)控制室的通道接縫，鼓 風(fēng)機(jī)等需要做氣密性檢測(cè)，并對(duì)熏蒸倉(cāng)周圍至 50 米范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，并按 2 小 時(shí)間隔檢測(cè)環(huán)境濃度。

13、投藥結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥門

14、當(dāng)倉(cāng)內(nèi) A、B 兩點(diǎn)濃度之差<5%時(shí)，視倉(cāng)內(nèi)濃度分部均勻，可以閉循 環(huán)，實(shí)施 24 小時(shí)密閉。

15、對(duì)熏蒸全過程按時(shí)間間隔實(shí)施倉(cāng)內(nèi)濃度監(jiān)測(cè)

16、濃度檢測(cè)：正確投藥 24 小時(shí)以后檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)濃度應(yīng)為初始投藥量 50% 以上

17、熏蒸補(bǔ)救：與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測(cè)濃度如低于規(guī)定濃度時(shí)應(yīng)采取熏蒸補(bǔ)救措施。

以上就是小編給大家詳細(xì)介紹的關(guān)于操作人員熏蒸木托盤的操作規(guī)范，相信大家在看完之后一定能夠從中有所收獲。木盤的熏蒸能夠更好地防止木盤霉變，從而很好地保證了木托盤的美觀性和干凈衛(wèi)生。這也就需要保證了操作人員在進(jìn)行熏蒸時(shí)的環(huán)境要求及遇到熏蒸問題時(shí)操作人員的應(yīng)對(duì)措施。

文章標(biāo)題：成都木托盤廠家在進(jìn)行木托盤熏蒸時(shí)要保證預(yù)設(shè)控制室的水浴溫度值在規(guī)定范圍內(nèi)
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