很多企業(yè)都會使用托盤，這樣可以使貨物的另一面比較的有序，方便貨物的運輸。市場上的托盤是由不同的材料制成的，而多層板具有不變形、不開裂的特點，對加工沒有單獨的要求。膠合板托盤需要保持干燥以保持其使用壽命。下面小編介紹多層板的特點，以及影響多層板托盤干燥的因素。

一、膠合板的特點

1.實木多層板，原材料均為實木，主要是小直徑材料。實木多層板可以改變木材在自然生長條件下形成的各向異性缺陷，增加尺寸穩(wěn)定性。

2.實木多層板是由比較好的珍貴木材經(jīng)高溫高壓加工而成。不易變形、開裂。從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板材變形和開裂兩大缺陷。

3.實木多層板的生產(chǎn)工藝和原材料選擇決定了其單獨的質(zhì)量。采用冷壓、熱壓、砂光等工藝制作，強度高。抓地力好，平整度好。

4.實木多層板厚度準確，接近實木。對加工機械、加工鋸片、加工工藝等沒有單獨要求，易加工、易成形。

二、 影響木托盤生產(chǎn)廠家的多層板托盤干燥的因素

1.溫度：溫度的升高會加速水的蒸發(fā)。增加蒸發(fā)量對干燥比較好。然而，材料的不同性質(zhì)也不同。應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥溫度。減少部分部件損壞，不利于木質(zhì)托盤的使用。

2.濕度：空氣的濕度比較重要，無論是空氣本身的濕度，還是由于材料的蒸發(fā)，空氣的濕度變大，材料本身的濕度也變大。它們可以增加干燥時間，減少干燥效率。因此，干燥室和烘箱經(jīng)常使用鼓風裝置來更新氣流，使其干燥。為了減少干燥過程中干燥室的相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。

3.壓力：減壓是為了改變蒸發(fā)條件，這可以加速干燥，因為壓力與蒸發(fā)成反比。采用真空干燥法制備干浸膏，可降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品疏松易碎。較好的成分不易破壞，溶劑也可同時回收。

4.干燥速度：在干燥過程中，應(yīng)將干燥速度控制在特定的速度。通過蒸發(fā)清理表面水分，然后內(nèi)部水分擴散到表面以繼續(xù)蒸發(fā)。如果干燥速度太快。表面干燥，內(nèi)部干燥太晚，會造成假干燥現(xiàn)象。在這種情況下，表面通?？雌饋砗芨稍铩６覂?nèi)部潮濕，長期存放會使材料變質(zhì)。

5.干燥區(qū)：由于水分蒸發(fā)主要在干燥物料的表面進行，因此干燥物料的干燥區(qū)大小對干燥起著重要作用。干燥面積越大，干燥效率越高。如果干燥的材料越厚，干燥面積就越大。干燥面積越小，干燥速度越慢，反之亦然。

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