根據木材的用途和地區(qū)的環(huán)境條件，通過常規(guī)室干等人工干燥處理的方法把木材的含水率干燥到所要求的程度，使木材基本不發(fā)生干縮和濕脹的現象，木材的尺寸相對穩(wěn)定，木材就不會出現開裂和變形等問題，保證了木制品的質量。

在木托盤加工生產中，一般都是把濕木材干燥到符合要求的含水率后再使用，這個含水率數值都低于纖維飽和點，所以木托盤縮量的多少是生產中必須考慮的問題。

木材沿縱向的干縮極小，由生材到全干材的干縮率只是原尺寸的0.1—0.3%，為1%，可以忽略不計。弦向干縮很大，為8%—12%;徑向干縮為4.5%—8%。邊材的干縮大于心材。

木材沿著年輪方向的干縮叫做弦向干縮;沿著樹干半徑方向或木射線方向的干縮叫做徑向干縮;整塊木材由濕材狀態(tài)干燥到絕干狀態(tài)時體積的干縮叫做體積干縮。

1、木托盤廠家的廠房布局不合理，建廠不科學。因山地多平地少，可用土地有限，導致部分木托盤加工廠建設規(guī)劃性差，布局隨意性較大。如工業(yè)園區(qū)有幾個地方有幾家木托盤加工企業(yè)廠房聚建在一起，廠房與廠房之間僅一墻之隔。存在的安全隱患主要有：一是不便于管理，各廠區(qū)內木材亂堆亂放、房屋亂搭亂建、電線亂接亂拉及其混亂；二是一旦發(fā)生火災，火勢蔓延快，極易形成火燒連營慘痛局面，造成重大財產損失和人員傷亡事故。

2、40%的木箱加工廠家屬于家庭生產經營的模式，通常是老公跑銷售，老婆管生產、兒女管賬。這些工廠相對缺乏安全意識，在他們心中---有錢賺就是硬道理。

3、50%的木托盤廠家缺專門的安全管理人員。這些工廠負責人對安全生產工作的重要性認識不到位，僅把安全掛在嘴邊，無真抓實干之意，只抓生產不顧安全，導致工廠的安全生產工作處于無人抓無人管狀態(tài)。

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