標識標牌制造工藝的十三個要求-標識標牌是很常見的東西，在街頭巷尾都能夠看到?，F(xiàn)代的制造工藝大多數(shù)是金屬，金屬選用焊接，折彎，洗槽，車床，水切開，線切開，打磨，拋光，拉絲，電鍍，氧化，腐濁，烤漆。亞克力和玻璃外表選用絲印，貼即時貼，雕刻，噴砂等工藝依據(jù)規(guī)劃圖紙來歸納加工。下面是標識標牌制造工藝要求。

一、鋁合金型材要求：

1.鋁合金型材和常用塑膠材料配件應契合鋁合金標牌型材的質(zhì)量要求。

2. 鋁合金型材的角底過錯少于正負過錯1度。

3. 平面空位<=0.4%*B(B為型材寬度)。

二、亞克力標牌加工的要求：

1.亞克力出模熱彎成形，規(guī)范及形狀一同，外表無氣泡及劃痕

2.熱彎成形后外表經(jīng)過粗砂、細砂、碾磨處理，保證其外表滑潤無臺階。

3.完成后外表光澤柔軟均勻、無顆粒狀物、無氣泡、透光均勻。

三、不銹鋼工藝要求：

1.不銹鋼板須刨坑折彎焊接(不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣聳峙度);保證折彎處圓弧角R<1MM。

2. 焊接前鏟除外表油污，減少焊縫構(gòu)成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。

3. 焊接完后將悉數(shù)可見焊縫打磨光滑，與周圍外表相同滑潤，無顯著劃痕。

四、烤漆工藝要求：

1. 清洗外表殘留物，補灰，打磨等一系列外表處理。

2.選用環(huán)保型優(yōu)質(zhì)油漆烤漆處理。烤漆房須無塵土顆粒車間，烤漆外表涂層三涂三烤處理，涂層厚度大于或等于35微米。

3. 油漆色彩要契合規(guī)劃方案要求。

4.面漆膜應滑潤、均勻，不允許呈現(xiàn)流痕、皺紋、桔皮、氣泡、攙和等影響裝修效果的缺陷。

五、絲印工藝要求：

1. 沖制網(wǎng)版，絲印外表用酒精或白電油將外表收拾潔凈。

2.絲印色彩要契合規(guī)劃方案要求，字體及圖像筆劃清楚，無變形、鋸齒等缺陷。

3. 絲印圖形文字色彩與底色對比無顯著滲透現(xiàn)象。

六、竣工外觀要求：

1.設(shè)備完成后標識牌外觀精巧，外表無螺釘，無劃痕、氣泡及顯著的色彩不均勻，烤漆須無顯著色差，所用材料契合規(guī)劃方案要求。

2.標牌設(shè)備辦法易便當面板替換及維護。

七、悉數(shù)標識體系的圖形應契合“GB10001公共信息標志用圖形符號”最新的規(guī)矩要求;

八、標識體系的中英文字應契合國家和收買單位有關(guān)規(guī)范的規(guī)矩，規(guī)范中沒有的，譯文需經(jīng)規(guī)劃單位和收買單位招認;悉數(shù)標識標牌的中英文文字、色彩等在制造前，均需書面提交收買單位招認后方可實施;

九、標識體系本體的各種金屬型材、部件，連同內(nèi)部型鋼骨架，應滿足國家有關(guān)規(guī)劃要求(應契合抗風載荷的要求)，保證強度;收口處應作防水處理

十、標識體系有必要保證設(shè)備健旺，拆裝便當。悉數(shù)標識標牌體系的設(shè)備掛件、螺栓均應鍍鋅防腐處理。悉數(shù)標識體系的設(shè)備，需與其它設(shè)備密切配合，不留危險;

十一、標識體系選用型材的部分，其堵截不該留有毛刺、金屬屑及其它污染物;

十二、標識體系制品的外表，不論是原有外表或有其它涂復層，其外表均不得有劃痕和碰損;

十三、悉數(shù)標識體系均應考慮設(shè)備及檢修的便當;標識標牌制造好之后，要進行查驗，標識制造商場紊亂，質(zhì)量良莠不齊，查驗要求：“兩觸一望”，標識查驗規(guī)范:查詢鋁字標牌外表是否有刮痕，標識起色處與標識外表的色彩是否一同。

觸：觸摸鋁字標牌外表是否滑潤，有凹凸改動；觸摸筆畫及筆畫起色處，是否平坦，留有焊接等工藝制造的瑕疵。

網(wǎng)頁名稱：標識標牌制作工藝的十三個要求
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