在建筑加固中,相信很多人都會認識粘鋼加固,粘鋼加固作為一種常用的一種加固方法,運用十分廣泛。粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固,是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面,使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。每一種加固方法都不是萬能的,都有各自的優(yōu)缺點,粘鋼加固也是一樣。下面就與大家分享一下粘貼鋼板加固法的優(yōu)缺點以及注意事項。
一、粘貼鋼板加固法的優(yōu)缺點
粘貼鋼板加固的優(yōu)點:
1、堅固耐用,已經證明完全能保證加固工程的質量,梁的強度和剛度都能滿足設計的要求。膠粘劑30年老化試驗耐久性能滿足要求。粘鋼加固后的結構試驗,也證明強度和剛度的設計方法是正確的和可靠的;
2、施工快速,在保證粘鋼加固梁質量的前提下,快速完成施工任務,并能根據業(yè)務要求,在不停產不影響使用的情況下完成施工;
3、簡潔輕巧,與其它加固方法比較,梁粘鋼加固的施工,干凈利落,比較簡便,現場無濕作業(yè)。完成加固后的結構外觀不改變,比較輕巧,鋼板薄,梁自重增加極微,不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固;
4、靈活多樣,適應性很強,能夠解決生產上和生活上各種有關問題。梁粘貼鋼板的方案多種多樣,靈活巧妙;
5、經濟合理,由于施工快,避免或減少工廠停產時間,節(jié)約加固材料,與其它加固方法比較,梁粘鋼加固的費用大為節(jié)省,經濟效益很高。
粘貼鋼板加固的缺點:
1、適用范圍的局限,它不適用于素混凝土構件(包括縱向受力鋼筋配筋率低于現行設計規(guī)范GB50010規(guī)定的最小配筋率的構件)的梁加固,其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃;
2、被加固的混凝土梁,其現場實測混凝土強度等級不得低于C15,且混凝土表面的粘接正拉強度不得低于1.5N/mm2;
3、端部錨固長度有要滿足規(guī)范要求,具體加固時,因為梁兩端的支座的障礙,這就需要再花費一翻腦筋;
4、加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平,這就對施工隊伍素質要求比較高。
二、粘貼鋼板加固的注意問題
1、對施工現場環(huán)境要求
(1)對施工環(huán)境溫度要求
施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進行,并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時,采取經試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質量。當溫度低于5℃時,采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施;
(2)對環(huán)境濕度要求
施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響,相對濕度不應大于70%。若在潮濕構件上施工,必須烘干構件表面,并采用高潮濕面專用結構膠粘劑;
2、對混凝土等級要求
被加固的混凝土結構構件,其現場實測混凝土強度等級不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。
3、防火要求
當被加固構件的表面有防火要求時,應按現行我國《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求,對膠粘劑和鋼板進行防護。
4、對于粘鋼膠用量使用要求
限制樹脂膠每次拌合量的原因在于,拌合量越大,反應熱越不容易散發(fā),反應速度就會越快,使用時間就越短,難以保證施工質量;
5、對粘鋼膠配制要求
膠粘劑配制時,要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應根據現場實際溫度確定膠粘劑的拌合量,并按要求在30分鐘內使用完畢;
6、對粘貼鋼板產品的要求
要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結構膠,可操作性好、觸變性好、施工不流淌,良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。
7、對運輸和儲存要求
原材料必須嚴格按照產品說明書進行妥善運輸和保存。
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