一、化工行業(yè)超純水設(shè)備概述

化工行業(yè)中的超純水設(shè)備主要應(yīng)用于電池溶劑制備、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純、廢物回收等用水場合，對水質(zhì)要求相對不是很高，純水電導(dǎo)率在0.1uS/cm-20uS/cm基本上就能滿足要求。我們可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求，通過反滲透，離子交換，EDI等工藝的不同組合，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，滿足應(yīng)用要求的超純水設(shè)備。

二、超純水設(shè)備應(yīng)用范圍

1、化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程

2、超純材料和超純化學(xué)試劑

3、實(shí)驗(yàn)室和中試車間

4、電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材

5、石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純

6、高純墨水、傳真打印機(jī)中的噴墨、納米墨水

超純水設(shè)備

三、化工行業(yè)超純水設(shè)備工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式(KR-RO/RM-PD系列超純水設(shè)備)：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→超純水用水點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：初投資少，占用的地方少。

缺點(diǎn)：需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。

設(shè)計改進(jìn)方案：自動吸入酸堿再生，使操作簡單化，酸堿用量可控化，降低浪費(fèi)減少污染

2、采用兩級反滲透方式(KR-DRO-PD系列以及KR-DRO-SD系列純水設(shè)備)：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→純水用水點(diǎn)

有點(diǎn)：特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。

缺點(diǎn)：相關(guān)膜原件需定期清洗或更換。

設(shè)計改進(jìn)方案：通過膜過濾產(chǎn)水水質(zhì)不是很高，反滲透膜大都只能做到1us/cm左右，在水質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復(fù)床)把關(guān)。

四、采用EDI方式(KR-ROE-PD系列超純水設(shè)備、KR-ROE-SD系列超純水設(shè)備)：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→超純水用水點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：采用反滲透作預(yù)處理再配合電去離子(EDI)裝置，目前最經(jīng)濟(jì)實(shí)用、環(huán)保的超純水制備工藝，無需酸堿再生便可連續(xù)制取超純水。

缺點(diǎn)：初投資相對以上兩種解決方案較為昂貴。

超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性地進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們經(jīng)過多年實(shí)踐，同時結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長)，運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠！

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