水泥注意事項(xiàng)

1、不同品牌水泥嚴(yán)禁混用。

2、使用添加劑（早強(qiáng)、抗凍劑……），必須按廠家說明，嚴(yán)格計(jì)量。

3、水泥出廠一個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，否則不能用于承重結(jié)構(gòu)。

4、混凝土運(yùn)輸、燒注及間歇的全部時(shí)間不得超過2小時(shí)。

5、砂子。石子含泥量、雜質(zhì)不得超過2%。

6、嚴(yán)格控制水泥和水在混凝土中比例（俗稱干、稀、粘合度）。夏季混凝土應(yīng)稀，冬季應(yīng)稠，春秋季適中。

7、抹墻、壘墻時(shí)注意把磚保持濕度。

8、混凝土拌制最好選擇攪拌機(jī)（時(shí)間控制在2分鐘以上）。人工拌制必須拌制四遍以上，拌制均勻，干稀一致。

混凝土注意養(yǎng)護(hù)事項(xiàng)

1、混凝土澆注完畢后

①夏季：初凝（一般為兩個(gè)小時(shí)）后采用混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)只需澆一次水。

②冬季：初凝后采用保溫材料覆蓋防止凍傷。

③春初秋末：隨時(shí)注意天氣變化，果斷采取保溫措施。

2、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

3、混凝土拆模：梁板跨度在6米以內(nèi)，強(qiáng)度必須達(dá)到70%以上（即7天以上）；跨度超過6米強(qiáng)度需達(dá)到100%（含懸挑結(jié)構(gòu)），柱應(yīng)達(dá)到50%以上。如果模版急需提前拆除，必須采取旱強(qiáng)措施。

混凝土起皮翻砂

混凝土表面起皮，翻砂現(xiàn)象，用腳踩搓出現(xiàn)一層白面，表現(xiàn)為上面約半公分不凝固，下面卻能達(dá)到凝固的效果。

原因：

①初凝前混凝土失水過快。

②終凝前又加純水泥反復(fù)壓、抹。

③澆水過早。

④混凝土中含泥量大。

⑤冬季混凝土受凍破壞。

⑥配合比不確定，干稀不均勻等因素。

預(yù)防：

①采用補(bǔ)水措施和保溫措施。

②壓抹時(shí)不可直接用水泥或純水泥漿，必須增加部分砂（1：1素灰照面）。

③加強(qiáng)混凝土澆注的找平工作，盡量做到一次找平。二次壓光完整結(jié)合。并且要注意一次找平和二次壓光的適宜時(shí)間（不宜超過兩個(gè)小時(shí)）。

④沙子要過篩，盡量選用凈沙。

⑤嚴(yán)格按配比攪拌。

混凝土凝固問題

混凝土凝固緩慢或受破壞，強(qiáng)度達(dá)不到要求，混凝土表層疏散，外表脫皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用錘或其他硬物輕砸建筑物的邊沿、外層會(huì)出現(xiàn)破渣掉裂。

原因：

①水泥過期。

②受潮凝塊。

③不同品牌的水泥混用。

④石、砂中含有害物質(zhì)或泥量過大。

⑤配合比不對(duì)。

⑥攪拌不均勻。

⑦夏季混凝土初凝前失水過快，終凝后受高溫影響"渴死"。

⑧冬季未及時(shí)采取保溫措施"凍死"，"凍死"后再保溫已失效。

⑨結(jié)構(gòu)在終凝時(shí)遭受外力作用等。

預(yù)防：

①水泥出廠超過三個(gè)月禁止用在受力結(jié)構(gòu)。

②不同品牌水泥絕不可混用。

③配合比必須正確。

④石、砂有害雜質(zhì)清除干凈。

⑤夏季混凝土澆注成型后，立即遮蓋加水，冬季及時(shí)采取"保溫"措施。

⑥禁止混凝土增長(zhǎng)強(qiáng)度期間擾動(dòng)。拌制混凝必須均勻且干稀一致。

混凝土碳化問題

表面出現(xiàn)淡白色，用腳踩搓出現(xiàn)一層白面。

原因：

夏季氣溫炎熱，混凝土澆注后未及時(shí)遮蓋造成失水過快，又未及時(shí)加水養(yǎng)護(hù)或已養(yǎng)護(hù)但超過混凝土強(qiáng)度最佳增長(zhǎng)期（已"渴死"），致使養(yǎng)護(hù)失效。

預(yù)防：夏季混凝土初凝（兩個(gè)小時(shí)左右）后，必須及時(shí)遮蓋加水養(yǎng)護(hù)。

網(wǎng)頁(yè)題目：【行業(yè)資訊】泵車施工中混凝土幾大突出問題解決方案
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