1、操作。發(fā)動機(jī)油、水、電日常檢查，怠速下各儀表參數(shù)、聲音、排氣等是否正常。并定期對柴油濾芯、機(jī)油濾芯、空氣濾芯進(jìn)行更換或保養(yǎng)，泵車以泵送1萬—1.2萬立方砼左右為標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)一次。

2、每日開機(jī)前向洗滌室內(nèi)加滿清潔冷卻水，并在工作時檢查水是否渾濁，工作完后將水全部放干，并清洗洗滌室。

3、定期（或每日）將活塞退出至洗滌室，檢查活塞頭的磨損情況，并在活塞頭上涂抹潤滑脂。如活塞磨損嚴(yán)重、洗滌室內(nèi)冷卻水渾濁，則要及時更換活塞頭。

4、每天開機(jī)前，要打開油箱底部兩泄放閥門，將油箱內(nèi)底層冷凝水放出，以防液壓油乳化變質(zhì)。在加注液壓油時，不同廠家不同牌號液壓油不能混加，三一重工出廠時加注美孚AW46抗磨液壓油，夏天可加注AW68。

5、在工作時應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油的工作溫度，油溫在55度時，風(fēng)機(jī)應(yīng)自動打開，油溫高不超過65度，如高于65度，應(yīng)停機(jī)檢查或采取降溫措施。

6、在工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查各高壓油管及管接頭的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象，應(yīng)及時解決。

7、每月對臂架、支腿各潤滑點至少加注兩次或兩次以上潤滑脂；對三四號臂架之間的連接銷軸，每星期加注1—2次潤滑脂，并定期檢查臂架、支腿、轉(zhuǎn)塔等是否有裂紋，各銷軸是否軸向轉(zhuǎn)動。

8、每泵送20—30分鐘或3—4車砼，搖動鋰基脂泵10—15次左右；泵送完畢后，搖動鋰基脂泵至各潤滑點出脂為止，且只能使用廠家指定砼泵專用鋰基脂。

9、如眼形板、切割環(huán)間隙過大，可將異形螺母適當(dāng)擰緊，泵送4—5千方將切割環(huán)轉(zhuǎn)動90度。如眼形板、切割環(huán)磨損太大或泵送時經(jīng)常堵管、水洗管道困難，則需更換磨損的眼形板、切割環(huán)。

10、泵送時檢查高壓過濾器地頂部指示器內(nèi)的顏色，如顏色由綠變紅，則需要更換濾芯。

11、每天檢查分動箱油質(zhì)、油位，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)由透明無色變成暗紅色或混濁，則必須更換，且最長使用時間不超過1年，只允許使用Mobil629齒輪油。

12、定期將旋轉(zhuǎn)減速機(jī)放油螺塞打開，檢查油質(zhì)，放出積水，并及時將潤滑油加滿。Mobil629齒輪油或SAE90.齒輪油。定期清理減速機(jī)主軸位置混凝土，以防主軸油封損壞。

13、 在下雨天工作時，要注意防止遙控發(fā)射器、電控柜進(jìn)水，嚴(yán)禁使發(fā)射器暴露在大雨中。如條件許可，主閥塊罩殼可加蓋防水布。

14、定期檢查各電磁閥接頭，接近開關(guān)是否松動，底盤下各電線扎頭是否松動。

15、沖洗車輛時，嚴(yán)禁沖洗電控柜、各電磁閥、車輛駕駛室內(nèi)。料斗每次必須沖洗干凈，底部不得積有混凝土。

16、每天檢查換向系統(tǒng)壓力，如擺閥動作無力，則需將蓄能器氮氣壓力加至7—8 MPa。

17、對于五十鈴底盤泵車，在由泵送轉(zhuǎn)換成行駛時（即按回“PTO”開關(guān)之前），要確認(rèn)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速低于600rpm，一般在520 rpm左右，否則在下次泵送開始時，PTO油門無法轉(zhuǎn)換。

18、分動箱“油泵/行駛”切換注意事項：

a. 只允許熟練操作工操作。

b. 只允許空擋下進(jìn)行切換操作。

c. 按下轉(zhuǎn)換開關(guān)，注意指示燈的指示，如由油泵→行駛，必須等油泵指示燈滅，行駛指示燈亮，才能掛擋；如由行駛→油泵，必須等行駛指示燈滅，油泵指示燈亮，才能掛擋。

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