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AI如何在工業(yè)場景中落地

本文對人工智能技術(shù)的原理、技術(shù)分類及其技術(shù)特征進(jìn)行簡單的介紹;列舉一些人工智能技術(shù)在工業(yè)典型場景中的應(yīng)用并對于如何搭建這樣一套工具或者平臺(tái)提出自己的一些建議。

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AI如何在工業(yè)場景中落地

2016年 AlphaGo 橫空出世,人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)名噪一時(shí)。

隨著時(shí)間的發(fā)展,人工智能在工程應(yīng)用上愈發(fā)成熟,車牌自動(dòng)識(shí)別、智能客服機(jī)器人、廣告推薦等一系列的應(yīng)用在工程和商業(yè)上均取得成功。

而在工業(yè)領(lǐng)域,人工智能也沒有停下發(fā)展的步伐,預(yù)測性維護(hù)、質(zhì)量控制、智能化排產(chǎn)等領(lǐng)域也一直在探索工程落地和商業(yè)可行的進(jìn)程中取得長足的進(jìn)展。大量的科技巨頭和專家預(yù)測人工智能將帶來第四次革命,繼農(nóng)業(yè)革命,工業(yè)革命,信息革命后從底層改變我們的工作和生活。

作為當(dāng)前最熱門的風(fēng)口領(lǐng)域之一,人工智能在工業(yè)場景中的應(yīng)用深度和廣度與消費(fèi)領(lǐng)域相比仍有較大差距。

因?yàn)閳鼍巴ㄓ眯圆睢⑼顿Y建設(shè)成本高等原因,導(dǎo)致商用化上仍局限于部分高端制造的場景,無法做到像OA、ERP、CRM等系統(tǒng)同水平的普及。

對于AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合的產(chǎn)品探索者而言,下一步最關(guān)鍵的問題還是具體場景落地和商用化的問題。

本文是我從科普的角度,將所學(xué)習(xí)的人工智能技術(shù)以及關(guān)于在工業(yè)場景中的應(yīng)用的思考進(jìn)行一些總結(jié)和整理,如有不對的地方還請各路大神磚家指正。

一、認(rèn)識(shí)人工智能

1. 以機(jī)器學(xué)習(xí)為例

大到經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,小到蘋果落在“倒霉”的牛頓頭上,世界上所有事物的發(fā)展都是由客觀規(guī)律驅(qū)動(dòng)的。它大概是這樣一個(gè)模型:

AI如何在工業(yè)場景中落地

就蘋果砸腦袋這件事兒而言,萬有引力和牛頓力學(xué)是驅(qū)動(dòng)事物發(fā)展的客觀規(guī)律,我們可以通過它精準(zhǔn)的判斷蘋果落下來需要多少秒、砸在腦袋上有多大的動(dòng)量等具體結(jié)果。

對于經(jīng)濟(jì)問題來說,這個(gè)模型就會(huì)復(fù)雜的多了。

比如現(xiàn)在受疫情影響下,我們要討論成都的房價(jià)漲跌的問題。雖然能夠馬上判斷房價(jià)會(huì)受到了包括了供需平衡等經(jīng)濟(jì)學(xué)模型等客觀規(guī)律的支配;但是很明顯的,即便是我們知道了疫情進(jìn)展、政府投資計(jì)劃、主城5區(qū)新增戶籍人口等所有的詳細(xì)數(shù)據(jù),我們還是無法準(zhǔn)確的判斷未來半年和一年房價(jià)究竟會(huì)上浮多少,或是下跌多少。

這里就反映出一個(gè)問題:系統(tǒng)運(yùn)營的規(guī)律越是復(fù)雜,就越難以通過歸納和推導(dǎo)的手段總結(jié)出客觀存在的規(guī)律。

機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)使得計(jì)算機(jī)可以從海量的案例中通過訓(xùn)練歸納總結(jié)出其內(nèi)在規(guī)律。

在創(chuàng)新工場CEO李開復(fù)著的《人工智能》一書中,對機(jī)器學(xué)習(xí)有一個(gè)定義:

機(jī)器學(xué)習(xí)……是一種用數(shù)學(xué)模型對真實(shí)世界中的特定問題進(jìn)行建模,以解決該領(lǐng)域內(nèi)相似問題的過程。這樣的技術(shù)特征使得其在解決很多我們在生活、生產(chǎn)中,用傳統(tǒng)的方法難以解決或解決成本很高問題。

2. 人工智能的分類

進(jìn)入九十年代,以概率統(tǒng)計(jì)建模、學(xué)習(xí)和計(jì)算為主的算法潮流開始占據(jù)主流。與此同時(shí),人工智能的研究也開始逐漸分化為幾個(gè)主要的學(xué)科:

  • 計(jì)算機(jī)視覺:讓計(jì)算機(jī)看懂世界;
  • 自然語言理解和交流(包括語音識(shí)別,合成,包括對話):讓計(jì)算機(jī)聽懂世界并和世界交流;
  • 機(jī)器學(xué)習(xí) (各種統(tǒng)計(jì)的建模,分析工具和計(jì)算的方法),像時(shí)下流行的深度學(xué)習(xí)和AlphaGo涉及的增強(qiáng)學(xué)習(xí)(Re-enforcement Learning)就都是這個(gè)方向的分支;
  • 認(rèn)知和推理 (包含各種物理和社會(huì)常識(shí)),讓計(jì)算機(jī)學(xué)會(huì)思考;
  • 機(jī)器人學(xué):包括機(jī)械,控制,設(shè)計(jì),運(yùn)動(dòng)規(guī)劃,任務(wù)規(guī)劃等等;
  • 博弈與倫理 (主要研究多代理人的交互,對抗與合作,機(jī)器人與社會(huì)融合等議題)。

3. 人工智能的要素

人工智能要解決一個(gè)具體的項(xiàng)目,需要至少三個(gè)關(guān)鍵要素:

  1. 海量的數(shù)據(jù):計(jì)算機(jī)無法理解和識(shí)別客觀世界的規(guī)律,它需要海量的數(shù)據(jù)作為樣本進(jìn)行訓(xùn)練:人臉識(shí)別需要計(jì)算機(jī)大量在觀看了大量的人臉照片,機(jī)器故障的識(shí)別和預(yù)測也需要讀取海量的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。
  2. 充足的算力:近年來人工智能再次迎來熱潮,很大程度上得益于計(jì)算機(jī)芯片技術(shù)的發(fā)展,按照Nvidia CEO黃仁勛的說法,每10年GPU性能增長1000倍,遠(yuǎn)超摩爾定律。即便是這樣,人工智能計(jì)算的效率仍是遠(yuǎn)低于人腦的,需要大量的芯片提供計(jì)算支撐。
  3. 合適的模型:機(jī)器學(xué)習(xí)有監(jiān)督學(xué)習(xí)、無監(jiān)督學(xué)習(xí)等多達(dá)幾十種算法模型,每一個(gè)模型均有大量的參數(shù)需要配置。機(jī)器判斷的準(zhǔn)確性高度依賴于選擇正確的算法和參數(shù)的配置。

上述條件是人工智能執(zhí)行一個(gè)成功任務(wù)的基本要求。亞馬遜的Principal Scientist夏威將此比喻為:

如果把一個(gè)成功的人工智能算法比作一只善戰(zhàn)的部隊(duì)的話,數(shù)據(jù)就是糧草,計(jì)算力就是兵力,而模型則是戰(zhàn)略和戰(zhàn)#術(shù)指揮的策略;戰(zhàn)略和戰(zhàn)#術(shù)的重要性自不必說,但沒有了糧草和兵力,再好的戰(zhàn)略也只是空中樓閣。計(jì)算力可以理解為兵力,有了強(qiáng)大的兵力,才有了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略的機(jī)動(dòng)性和可能性。

4. 在工業(yè)應(yīng)用中人工智能有哪些優(yōu)勢和劣勢

優(yōu)勢

  • 首先是對所解決問題的兼容。機(jī)修鉗工分析設(shè)備故障,熱處理工控制工藝參數(shù),在技能經(jīng)驗(yàn)上是互不相關(guān)的;而采用機(jī)器學(xué)習(xí)的方法分別解決上述兩個(gè)問題,其開發(fā)資源和技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑都是幾乎一樣的。
  • 其次是AI是忠于客觀的。人的總結(jié)判斷往往有局限,容易忽視一些次要因素。而人工智能并不會(huì)從物理意義或者社會(huì)意義角度來解釋規(guī)律,它只對樣本和結(jié)果負(fù)責(zé),這樣它就可以客觀反映人類通過正向分析遺漏或誤判的內(nèi)容。

劣勢

  • 首先是對數(shù)據(jù)的數(shù)量和質(zhì)量高度依賴。而人類只需要簡單的幾張圖片就能夠辨識(shí)不同品種的貓,而一個(gè)機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng)要識(shí)別需要讀取上萬張圖片才能做到。
  • 此外,我們在工程上獲取的數(shù)據(jù)通常是異構(gòu)的,這意味要形成機(jī)器學(xué)習(xí)可讀的數(shù)據(jù)源,需要我們投入大量的工程資源進(jìn)行數(shù)據(jù)的治理,這將大幅增加成本。
  • 其次是人工智能任務(wù)完成的質(zhì)量是和從業(yè)人員的技能水平高度相關(guān)。上文提到的三大要素中,除了算力外,數(shù)據(jù)、模型都是需要具體從業(yè)人員配置。然而供需不平衡導(dǎo)致市場上充斥著大量的算法工程師都還停留在調(diào)庫和調(diào)參的層次和水平上,夸張一點(diǎn)講,“參數(shù)基本靠蒙,結(jié)果基本靠試,效果基本靠吹”的情況也是存在的。
  • 最后就是成本了。在人工智能熱門的當(dāng)下,無論是組建數(shù)據(jù)中心的成本,還是招募算法工程師的成本都居高不下,這導(dǎo)致收益平衡點(diǎn)后移,減少商用的可能。

二、人工智能在工業(yè)應(yīng)用中的場景

1. 工業(yè)場景及痛點(diǎn)

工業(yè)是由眾多的場景組成的,可以從行業(yè)維度(機(jī)加工、電子產(chǎn)品、化工等)、產(chǎn)品的生命周期維度(設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)維)等逐層分解。

即便是每一個(gè)細(xì)分場景,例如針對機(jī)床的維修保養(yǎng)服務(wù),也是多人參與的復(fù)雜工作,存在這個(gè)場景特有的痛點(diǎn):

  • 難以找到進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)的合適時(shí)間;
  • 難以判斷設(shè)備故障的原因;
  • 設(shè)備故障維修的知識(shí)都在各位老鉗工的腦子里,面對無法維修的設(shè)備時(shí),只能通過人脈和經(jīng)驗(yàn)去尋找維修資源等等;
  • 同樣的,在生產(chǎn)計(jì)劃制訂的場景,存在計(jì)劃排程的問題;
  • 對于安全管理的場景,存在隱患識(shí)別和排查的問題。

企業(yè)是逐利的,所有的問題(包括使用體驗(yàn)的問題,效率的問題,準(zhǔn)確性的問題)最終只要影響到企業(yè)收益,都是成立的真實(shí)痛點(diǎn)。

現(xiàn)在上述場景基本都是人去處理的,維護(hù)保養(yǎng)周期靠工人統(tǒng)計(jì)臺(tái)時(shí)判斷,安全隱患識(shí)別也需要大量的人員到現(xiàn)場巡查,或者在監(jiān)控室目不轉(zhuǎn)睛地看著;否則就容易漏掉安全隱患。

如果排程不合理會(huì)導(dǎo)致資源空閑,排程耗費(fèi)的時(shí)間過長,投入資源過多;安全如果出事了,小則整改,大則關(guān)停追責(zé)。

2. 場景分類

在工業(yè)場景中,既有重復(fù)性的、常識(shí)性的腦力勞動(dòng),也有優(yōu)化等復(fù)雜的腦力勞動(dòng)。

按照需要解決的問題的目標(biāo)不同,我們可以將工業(yè)場景AI應(yīng)用分為以下幾個(gè)類別,:

  • 系統(tǒng)最優(yōu)的問題:生產(chǎn)計(jì)劃排程、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工藝參數(shù)優(yōu)化等;
  • 分類或識(shí)別的問題:安全隱患的識(shí)別、故障類型的判斷、質(zhì)量問題識(shí)別等;
  • 推薦和預(yù)測的問題:機(jī)器維護(hù)的預(yù)測、態(tài)勢預(yù)測、輔助決策等;
  • 知識(shí)管理的問題:知識(shí)識(shí)別和維護(hù)、客服機(jī)器人的應(yīng)用等。

3. 典型場景的分析

因技術(shù)實(shí)現(xiàn)途徑類似,從每個(gè)類別中,各取一個(gè)簡要分析,其他就不展開了。

1)工藝參數(shù)優(yōu)化

從需求有效性方面來說

工藝參數(shù)優(yōu)化對于很多企業(yè)都是優(yōu)先級極高的迫切需求,特別是流程化工領(lǐng)域更甚。

舉個(gè)栗子,硝化棉等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程就類似于“燒菜”,加“料”(原材料)的多少,“火候”(溫度、壓力、攪拌等)的控制,對結(jié)果(均勻度、成分含量等)都可能產(chǎn)生影響,但工程上很難準(zhǔn)確判斷各因素對結(jié)果會(huì)產(chǎn)生何種量化的影響,它本質(zhì)是一個(gè)“黑盒”系統(tǒng)。

傳統(tǒng)的做法就是不斷地試,做新產(chǎn)品要試,換批次要試,一直做到一個(gè)批次質(zhì)量損失可以接受就按這個(gè)方法投產(chǎn)了。

因此,工藝參數(shù)優(yōu)化的問題是亟需人工智能技術(shù)來解決的。

從技術(shù)可實(shí)現(xiàn)性來說

通常是大量對過去生產(chǎn)的批次進(jìn)行分析,其中將投料、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)作為自變量,質(zhì)量數(shù)據(jù)作為因變量;進(jìn)行訓(xùn)練,建立模型,從而找到其內(nèi)在的量化關(guān)系。

從商業(yè)價(jià)值角度來說

即便是同一個(gè)產(chǎn)品、同一種工藝,在不同的環(huán)境下,例如海南的化工企業(yè)和甘肅的化工企業(yè)所處環(huán)境溫濕度有很大差異。部分工藝都可能因?yàn)橥饨绛h(huán)境的變化而導(dǎo)致算法準(zhǔn)確度降低或失效,模型需要針對每個(gè)具體的場景定制,很難復(fù)用。

同時(shí),工藝參數(shù)優(yōu)化會(huì)明顯受到生產(chǎn)規(guī)模和批次的制約——生產(chǎn)規(guī)模越大,單批次產(chǎn)量越高,產(chǎn)品單位價(jià)值越高或者質(zhì)量損失風(fēng)險(xiǎn)越高,使用AI進(jìn)行工藝優(yōu)化就越可行。

網(wǎng)上可以找到眾多的相關(guān)成功案例。

以下案例來源于中國工程院院士鄔賀銓的演講。

“臺(tái)灣中鋼公司,他們引進(jìn)了IBM的Power AI解決方案,用于分析軋鋼過程中的缺陷。為了將27噸的鋼坯,軋到0.5毫米的成品,預(yù)測和分析過程中的缺陷,他們收集了過去一年7000多批次的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。經(jīng)過數(shù)據(jù)清洗,篩選出了可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的特征數(shù)據(jù),并且轉(zhuǎn)換成了可供機(jī)器學(xué)習(xí)使用的數(shù)據(jù)。

這些數(shù)據(jù)中,80%拿來做學(xué)習(xí),20%拿來做檢驗(yàn)。然后他們設(shè)計(jì)了4種數(shù)學(xué)模型,來看哪種模型更符合實(shí)際情況。最后他們根據(jù)模型分析一條產(chǎn)品線產(chǎn)生的2000多個(gè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)壓力對缺陷影響最大。最后中鋼公司在人力資源和鋼坯質(zhì)量方面,都得到了很好的改進(jìn),成本大幅降低。”

2)安全隱患識(shí)別

從需求的角度來說

工廠很多危險(xiǎn)行為(如違規(guī)操作設(shè)備、爭斗打架等)是通過現(xiàn)場檢查和視頻監(jiān)控才能發(fā)現(xiàn)的,如果能通過視頻圖像識(shí)別的話,就能夠?qū)崟r(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并處理。

從技術(shù)可實(shí)現(xiàn)性來說

其實(shí)現(xiàn)大致流程就是做算例→配算法→訓(xùn)練→嵌入框架程序用于應(yīng)用。嵌入框架程序有兩種,一種是嵌入硬件的嵌入式程序,一種是服務(wù)端的web程序。此外,車牌識(shí)別,人臉識(shí)別,安全隱患識(shí)別是高度依賴于場景的。

同樣的行為,角度不同、背景不同,都可能產(chǎn)生誤判,以為著需要針對場景定制。

從商業(yè)價(jià)值角度來說

受限于危險(xiǎn)行為場景異常復(fù)雜,無法復(fù)用且需要定制,短期內(nèi)很難做到類似車牌識(shí)別系統(tǒng)的產(chǎn)品化,導(dǎo)致其可用場景其實(shí)非常有限的。

3)設(shè)備維護(hù)預(yù)測

從需求的角度來說

企業(yè)的設(shè)備類似于車輛,需要定期保養(yǎng),更換零部件。一般汽車廠家為了免責(zé)而規(guī)定要求五千或者一萬公里保養(yǎng)一次,而一般老司機(jī)是不按這個(gè)來的,他們會(huì)根據(jù)行駛工況選擇合適的保養(yǎng)時(shí)機(jī)。

用于生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備通常是按工時(shí)來保養(yǎng)的,有的企業(yè)甚至連工時(shí)都無法統(tǒng)計(jì)(上下游標(biāo)準(zhǔn)不一或缺乏手段),導(dǎo)致錯(cuò)過保養(yǎng)時(shí)間使得設(shè)備故障頻發(fā)。如果能夠根據(jù)實(shí)際工況給出維護(hù)保養(yǎng)建議,便能有效解決這個(gè)問題。

從技術(shù)可實(shí)現(xiàn)性來說

其技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑大致和工藝參數(shù)優(yōu)化一樣,不同的是自變量變成了設(shè)備的檢測到工況參數(shù),因變量變成了故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)集。

從商業(yè)價(jià)值角度來說

其面臨的問題和工藝參數(shù)優(yōu)化一樣,受到無法復(fù)用的限制,需要大量的同類型設(shè)備才能減少邊際成本。一旦成功應(yīng)用,可以極大節(jié)省設(shè)備運(yùn)營和維護(hù)成本。

以下案例來源于富士康:

由于銑刀在高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行不連續(xù)切削,刀具磨損迅速且難于監(jiān)測,并且刀具磨損嚴(yán)重影響加工精度與產(chǎn)品質(zhì)量。針對高速銑削刀具磨損難以在線預(yù)測,提出了一種基于深度學(xué)習(xí)的高速銑削刀具磨損預(yù)測的新方法。通過小波包變換提取銑削力信號,在不同頻段上的能量分布,作為初始特征向量。采用無監(jiān)督學(xué)習(xí)對稀疏自編碼網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行特征學(xué)習(xí),并將單層網(wǎng)絡(luò)堆棧構(gòu)成深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。最后,利用有監(jiān)督學(xué)習(xí)對整個(gè)深度網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行微調(diào)訓(xùn)練,建立銑削刀具磨損預(yù)測模型。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所提出的方法對刀具磨損狀態(tài)預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)到93.038%。

4)知識(shí)識(shí)別維護(hù)

從需求的角度來說

傳統(tǒng)的知識(shí)管理軟件依賴于數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì),系統(tǒng)無法識(shí)別語義,我們只能按照預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),在一個(gè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)增刪改查操作。而知識(shí)產(chǎn)生的時(shí)間往往和錄入的時(shí)間是不一樣的,我們往往得重復(fù)錄入一次。

例如某產(chǎn)品未通過測試需要進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,其通常會(huì)走一個(gè)變更申請,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總工程師等人層層審批。若能夠直接就審批材料進(jìn)行語義分析,直接抽象測試未通過的要素、更改的方式方法等要素,就不需要再人為錄入了。下一次遇到類似于的問題,相關(guān)工程師就可以查詢解決方案。

從技術(shù)可實(shí)現(xiàn)性來說

可以利用自然語言識(shí)別技術(shù),從業(yè)務(wù)系統(tǒng)中直接獲取大量的文本,解析出事件執(zhí)行主體、執(zhí)行對象、執(zhí)行方法、執(zhí)行結(jié)果主要要素,再各要素語義量化解析。

從商業(yè)價(jià)值角度來說

無論是企業(yè)的技術(shù)知識(shí)庫,還是服務(wù)機(jī)器人的應(yīng)用,都可以減少對人員培訓(xùn)和素質(zhì)水平的依賴。結(jié)合PDM、GIT等軟件,能夠構(gòu)成企業(yè)完整的知識(shí)管理體系。

三、我們要怎么樣去構(gòu)建工業(yè)的人工智能應(yīng)用

重視基礎(chǔ)條件建設(shè),數(shù)據(jù)先行。

前面案例已經(jīng)分析到了,樣本數(shù)據(jù)的數(shù)量和質(zhì)量是保障人工智能任務(wù)完成的先決條件。故障預(yù)測需要大量的工況數(shù)據(jù),危險(xiǎn)行為識(shí)別需要大量的圖像算例。

對于企業(yè)而言,需要具備自動(dòng)化、數(shù)字化等基礎(chǔ)條件,

對于行業(yè)和政府而言,需要全行業(yè)或全地域企業(yè)具備基本的自動(dòng)化、數(shù)字化基礎(chǔ)。消費(fèi)領(lǐng)域之所以AI做得風(fēng)生水起關(guān)鍵是各應(yīng)用都大量埋點(diǎn),獲得了大量行為數(shù)據(jù)。

明確各自定位,參與分工。工業(yè)場景之多,復(fù)雜度之深,行業(yè)壁壘之高,意味著這不是一個(gè)贏者通吃的壟斷的市場,需要構(gòu)建生態(tài)并由多方參與。

人人都搞AI的時(shí)代并不是因?yàn)槿祟愡M(jìn)化都變聰明了,而是tesorflow、opencv等AI工具的誕生。對算法的高度封裝使得我們可以專注于解決業(yè)務(wù)問題,算法從深?yuàn)W的數(shù)學(xué)問題變成了”調(diào)庫和調(diào)參“+業(yè)務(wù)洞察的基本操作。

下圖是tensorflow的操作頁面——前端配置頁面已經(jīng)高度成熟,算法的配置可以通過對模塊的拖拉拽就能實(shí)現(xiàn),甚至連調(diào)庫的操作都不需要。

AI如何在工業(yè)場景中落地

未來工業(yè)AI領(lǐng)域?qū)⒅饾u形成分工是大概率事件,參與者主要包括底層框架開發(fā)者和場景貢獻(xiàn)者。

框架開發(fā)者軟件、AI技術(shù)背景更強(qiáng),他們搭建全行業(yè)通吃的應(yīng)用框架,各行各業(yè)傳統(tǒng)的服務(wù)商基于框架構(gòu)建場景。這樣企業(yè)就能以更低的成本獲取場景,市場也各司其職,實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化。

尊重業(yè)務(wù),深入業(yè)務(wù)。

與AI、互聯(lián)網(wǎng)日新月異的技術(shù)和商業(yè)模式的發(fā)展相比,工業(yè)的發(fā)展顯得相對緩慢和笨重;然而,工業(yè)無論是設(shè)計(jì)、工藝還是制造過程管理的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),都是由各個(gè)工業(yè)國家在經(jīng)過數(shù)以百年的實(shí)踐總結(jié)而來的,消費(fèi)領(lǐng)域?qū)π枨蠛蜆I(yè)務(wù)的處理方式無法直接復(fù)用在工業(yè)場景中。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也好,工業(yè)AI也好,產(chǎn)品經(jīng)理需要深入理解工業(yè)場景和業(yè)務(wù)。

四、小結(jié)

人工智能技術(shù)在解決眾多工業(yè)問題場景中有獨(dú)特的優(yōu)勢,但目前工業(yè)場景與人工智能還缺乏深入融合,應(yīng)用的范圍甚至還不到消費(fèi)領(lǐng)域的1%。

對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從業(yè)者而言,以工程化和商用化為目標(biāo),還應(yīng)深度關(guān)注業(yè)務(wù)和場景落地的問題,同時(shí)還需要探索降低場景制訂邊際成本方法。

http://blog.sina.com.cn/s/blog_cfa68e330102zvrg.html

新聞標(biāo)題:AI如何在工業(yè)場景中落地
當(dāng)前路徑:http://jinyejixie.com/article40/ijgjho.html

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