浙江兆豐機(jī)電股份有限公司（下稱“兆豐機(jī)電”）的零部件質(zhì)檢員，曾經(jīng)每天的工作是對(duì)流水線上的成品進(jìn)行抽樣檢查，由于工廠每天產(chǎn)出海量零部件，僅憑人力只能抽樣檢查。最近，他有了“神器”助力——車間引入了5G互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站開(kāi)發(fā)技術(shù)，質(zhì)檢能力產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。借助5G網(wǎng)站開(kāi)發(fā)技術(shù)，可以檢查每個(gè)零部件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，再小的缺陷也逃不過(guò)5G這雙“火眼金睛”。

這，只是引入5G網(wǎng)站開(kāi)發(fā)技術(shù)后兆豐機(jī)電迎來(lái)的改變之一。共同打造“5G﹢柔性作業(yè)車間”，探索5G在工業(yè)網(wǎng)站開(kāi)發(fā)信息化中的應(yīng)用。僅僅半年時(shí)間，新技術(shù)帶來(lái)的改變?cè)谡棕S機(jī)電的園區(qū)、車間中已經(jīng)清晰可見(jiàn)。

但是，隨著網(wǎng)站開(kāi)發(fā)定制化生產(chǎn)需求越來(lái)越多，該公司生產(chǎn)線的靈活性受到了巨大的挑戰(zhàn)。在個(gè)性化產(chǎn)品需求的驅(qū)動(dòng)下，生產(chǎn)線的調(diào)整頻率將大大提高。但在傳統(tǒng)車間的固定場(chǎng)景中，網(wǎng)站開(kāi)發(fā)傳感信息與控制指令等的傳遞大多依賴于有線接入方式，當(dāng)生產(chǎn)線需要調(diào)整時(shí)，線纜的重新布置將會(huì)耗費(fèi)巨大的成本和時(shí)間。

對(duì)于網(wǎng)站開(kāi)發(fā)用戶來(lái)說(shuō)，位于浙江杭州蕭山區(qū)的兆豐機(jī)電名頭似乎并不響亮，但這卻是一家地地道道的“實(shí)力派”工業(yè)強(qiáng)企。該公司是商務(wù)部與發(fā)改委聯(lián)合授牌的全國(guó)首批百家“汽車零部件出口基地企業(yè)”之一，是中國(guó)汽車輪轂軸承單元行業(yè)的龍頭制造企業(yè)，擁有3000多種型號(hào)的產(chǎn)品，產(chǎn)品銷量和出口額均居國(guó)內(nèi)前列，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、加拿大、德國(guó)、意大利、韓國(guó)等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)站開(kāi)發(fā)”解決方案的落地增加了成功的案例，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在5G網(wǎng)站開(kāi)發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈成熟過(guò)程中分步部署云化AGV系統(tǒng)，同時(shí)也在大流量機(jī)器網(wǎng)站開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)采集及分析、工業(yè)視覺(jué)識(shí)別上下料、高算力淬火工藝質(zhì)量評(píng)估模型建設(shè)、AR/VR教育等典型5G場(chǎng)景中加速應(yīng)用落地。并將先進(jìn)技術(shù)進(jìn)一步融入企業(yè)管理，促進(jìn)企業(yè)更快更高效發(fā)展。

當(dāng)前題目：“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已應(yīng)用到生活與生產(chǎn)中
文章出自：http://jinyejixie.com/news6/113806.html

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