隨著居住環(huán)境高檔化，新型隔熱保溫鋁合金型材由國外傳到國內(nèi)。各鋁型材生產(chǎn)企業(yè)紛紛引進(jìn)國外隔熱斷橋穿條設(shè)備，國內(nèi)從事鋁加工設(shè)備的企業(yè)也開發(fā)出隔熱斷橋穿條設(shè)備。都希望把新型隔熱保溫鋁型材推人市場。隔熱鋁型材的生產(chǎn)成本比普通鋁型材的高，增加了貫穿氧化、噴涂、穿條等工序。通過穿條斷橋連接，可以將氧化銀白色料與彩色噴涂料，砂面料與著色料相連接；增加型材的裝飾感。具體情況淺釋如下。

1 隔熱鋁型材保溫原理

隔熱穿條鋁型材是由鋁合金型材和熱塑性混合材料隔熱條組合而成。滾壓式隔熱鋁合金型材是以隔熱性能好的高密度聚酰胺PA66膠條，或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條經(jīng)穿條滾壓加工，使鋁、塑連成一體。發(fā)泡式隔熱鋁型材是利用隔熱條把內(nèi)、外層鋁型材連接嵌裝成一體，在形成的隔熱腔內(nèi)填充聚氨酯泡沫，成為隔熱鋁合金型材的“冷橋”，達(dá)到保溫、節(jié)能的功效。

2 生產(chǎn)工藝流程

國內(nèi)的隔熱鋁型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，無論是引進(jìn)國外的或國產(chǎn)設(shè)備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開齒、穿條同步進(jìn)行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時間。 工藝流程為：型材上操作平臺→貼保護(hù)膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。

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