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機械過濾器（石英砂過濾器）又稱為壓力式過濾器，多為鋼制圓柱形設(shè)備，內(nèi)部裝有進水裝置、布水裝置和排水裝置，外部有相應的管道、儀表和閥門等。機械過濾器在一定的壓力下運行：用水泵將處理水送入過濾器，過濾后的清水可供至后續(xù)工序。當過濾器因濾層污臟，出入口壓差增大時，可用水反沖洗濾層，使濾層重新具有截流懸浮物的能力。機械過濾器構(gòu)造簡單，運行方便，是常用的壓力快濾器，主要用于反滲透，電滲析，離子交換，軟化除鹽系統(tǒng)前的預處理，也可用作水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水粗過濾，循環(huán)冷卻水，污水及中水回用水處理工藝中有廣泛應用。當原水懸浮物含量小于30-50mg/L時，可用作離子交換軟化工藝的預處理設(shè)備。也可用于水質(zhì)要求不高的工藝水作粗過濾處理。

機械過濾器內(nèi)的填料是由許多不同粒徑的精制石英砂等嚴格按從大到小的次序配置而成，因而形成良好的石英砂級配。過濾器在剛投入使用時，過濾效果往往不是很好，是因為在剛開始時 過濾器沒有形成“架橋”，所謂“架橋”是指由水中懸浮物組成一道攔截網(wǎng)，該攔截網(wǎng)攔截與其粒徑相當?shù)膽腋∥?，繼而攔截粒徑較小的懸浮物，形成一個先攔截大顆粒物質(zhì)、后攔截小顆粒物質(zhì)的反粒度式過濾過程。

活性炭過濾器

過濾器一旦形成“架橋”，過濾效果非常好，隨著投入運行的時間加長，過濾精度越來越高，攔截網(wǎng)越來越厚，進出口壓差越來越大，當壓差達到1kg/cm2 應對過濾器進行反沖洗，在反沖洗的過程中最好配有壓縮空氣對石英砂擦洗，一般的工程經(jīng)驗是直徑小于2500mm 的機械過濾器不需用壓縮空氣;而直徑大于 2500mm 的機械過濾器必需用壓縮空氣進行擦洗才能夠達到滿意的清洗效果;反沖洗流量一般為過濾器的設(shè)計容量的 3-4 倍。

老式的機械過濾器大都采用大的鵝卵石作為基礎(chǔ)墊層，底部用凸形的鋼板均勻地打上透水孔，使布水不均勻，容易產(chǎn)生中心過濾率大而邊沿過濾率小;在濾器經(jīng)過反洗時會發(fā)生石英砂混層的現(xiàn)象，這樣就不可避免地會發(fā) 生濾料泄露到下級管道和精密過濾器中，對精密過濾器和反滲透裝置形成嚴重的威脅。

經(jīng)過不斷地實踐和實驗，對機械過濾器進行了改進，布水裝置采用多孔板加裝特殊形式ABS水帽，該種ABS水帽具有雙向出力不同的功能，即運行時出力較小、反洗出力可幾倍增加，使過濾器在正洗時的布水更均勻，反洗時更徹底，出水品質(zhì)大大提高。

玻璃鋼過濾器

為防止在運行或反洗時有細砂透過濾器，該種 ABS 水帽的透過間隙非常小，一般在 0.1-0.2mm 左右。值得注意的是，在過濾器填料填裝的過程中，必須將過濾器內(nèi)注入一定量的水來防止大的石英砂擊碎 ABS 水帽;在安裝水帽的過程中，不能穿硬的鞋以防止踩碎 ABS 水帽。機械過濾器設(shè)有反洗水進口限位蝶閥，控制和調(diào)節(jié)反洗水流量，反洗強度應使濾層膨脹15-25%，反洗壓縮空氣強度一般在 10-18L/S.m2。如無壓縮空氣可考慮用羅茨風機。

石英砂過濾器

濾料分類

石英砂過濾器：內(nèi)部填裝精選石英砂等介質(zhì)?？梢匀コ泻械哪嗌?、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等雜質(zhì)。

活性炭過濾器：是利用多孔性的固體物質(zhì)(活性炭)，使水中或多種物質(zhì)被吸附在固體表面的微孔中，主要吸附的物質(zhì)有膠體、微生物、余氯等，同時具有脫色、除味等功能。設(shè)備構(gòu)造和石英砂過濾器殼體相同，活性炭過濾器殼體一般設(shè)置在石英砂過濾器殼體或錳砂過濾器殼體之后。原水進炭濾前盡量將大顆粒膠體物除去，防止堵塞炭的細孔，以提高活性炭的吸附效果，一般要求進吸附柱濁度﹤3-5mg/L。

錳砂過濾器：主要是去除地下水水中的鐵元素。鐵超標地下水以Fe2+狀態(tài)存在的，所以剛抽上來時，水質(zhì)清澈干凈，但有鐵腥味。時間稍長，水質(zhì)即變渾濁。

水中除鐵除錳必須曝氣，將空氣中的氧氣和二價鐵、二價錳氧化、生成Fe(OH)3，MnO2。根據(jù)水中的鐵錳含量高低，選用射流曝氣或空心多面球曝氣。

名稱欄目：機械過濾器包括石英砂過濾器,活性炭過濾器,錳砂過濾器等類型
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