隨著污水處理廠的建成，污泥沒有減少，反而成了污染環(huán)境的大問題，受監(jiān)管存在漏洞、處理費用高昂等因素，各地污水廠處理污水產(chǎn)生的大量污泥普遍未得到妥善處理。很顯然已經(jīng)造成了第二次環(huán)境污染，有人說，污水處理廠是城鄉(xiāng)水污染治理最后一道防線，其實不然，污水處理后污泥的處置問題才是大難題。

每天，成千上萬噸富含雜質(zhì)的污水沿著城市下水道，涌向全國各地的污水處理廠，這些污水在污水處理廠中等待沉淀、曝氣、添加除污藥劑，紛繁的流程最終讓污水由濁變清，進而達標排入自然水系。

污水進入污水處理廠后變清了，但水中的污染物并未消除殆盡，它們只是富集、濃縮在沉淀下來的如同膠體一般的污泥中，盡管經(jīng)過處理后的污水由渾濁變?yōu)榍宄簭亩湃牒拥?，但處理出來的大量伴有一定異味的污泥仍在等待運轉(zhuǎn)。

污泥低溫干化處理設(shè)備利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干；回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。它的特點有：

1. 適用范圍廣

可適合生活污泥、印染、造紙、化工、皮革、等各類型污泥干化系統(tǒng)；是實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化處理重要環(huán)節(jié)；

2. 節(jié)能

利用空氣能加廢氣焚燒余熱，采用低溫余熱干化方式，可大大減少干燥過程中對能源的需求，也可以利用其它余熱作為熱源，實現(xiàn)熱源的充分利用；

3. 安全

低溫干化過程，烘室處于微負壓狀態(tài)，干化過程安全，無爆炸等安全隱患。污泥干化過程氧氣含量：12%;粉塵濃度：60g/m3;顆粒溫度：70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦； 干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

4. 環(huán)保

采用低溫負壓全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

5. 高效

可直接將80%含水率污泥干化至10%,無需分段處置；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化；

6. 智能

全自動運行，節(jié)約大量人工成本； PLC+觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；出料含水率可任意調(diào)節(jié)；

7. 節(jié)約

占地面積小，無復雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本；設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短

8. 耐用

采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命長；無易損、易耗件，使用管理方便；

9. 適用性強

單條干化線每日處理量可達0.5噸-20噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式

10. 創(chuàng)新技術(shù)

采用低溫設(shè)計，適合范圍更廣更節(jié)能；采用回熱循環(huán)設(shè)計，節(jié)約冷卻和加熱過程熱量損耗；采用焚燒廢氣熱回收設(shè)計，進一步降低能量消耗；獨立的分層布風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率干料調(diào)整，適應(yīng)性強。

從而減少運輸成本、人工費用、減少第二次污染，最終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等，實現(xiàn)廢物的重復利用。

標題名稱：熱泵低溫污泥干化設(shè)備的市場應(yīng)用
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