裝配式隔墻板抹灰墻條

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板，兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結合產(chǎn)品的價格分布，入手進行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的，消費者朋友們有興趣的話可以參考實際進行考量。一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程1、結構面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。2、從主體結構面一側開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側開始安裝，將隔墻板安裝的**工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在**部位。3、水暖電器設備應先放線點，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預埋件或開關插座;需要橫向切線路槽時，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。5、板縫處理。二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。2、根據(jù)排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。3、按排圖，從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。三、輕質(zhì)隔墻板安裝構件要求1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。2、吊掛設計：吊掛間距不應小于300m，單點承重不應大于80公斤，需先開口埋件。3、電氣設計：電氣線路可作暗線設計，利用隔墻板孔穿軟管敷設線路;也可作明線設計，敷于墻面，開口插座與其相應配置。4、防潮防水：飾面設計應考慮防潮防水，沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修。上文為大家具體介紹的是關于輕質(zhì)隔墻板的價格以及購置方案和建議，由此入手可以得知一款合適的輕質(zhì)隔墻板，往往價格相對來說比較親民，而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的，比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種，更進一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字，相信借此可以盡可能將輕質(zhì)隔墻板的價值**化。

裝配式裝修施工方法

2018年被業(yè)內(nèi)稱為裝配式裝修的元年，隨著裝配建筑的政策性推廣、國家對住房租賃市場的大力發(fā)展、以雄安為代表的新城區(qū)開發(fā)和精裝房交付的法制化，使短期內(nèi)批量交付的裝修需求量激增，這讓以工業(yè)化方式實現(xiàn)裝修標準化、快速交付的裝配式裝修有了更廣闊的應用空間。

目前，裝配式裝修既是精裝批量交付的**解決方案，也是對裝配式建筑的**補充。由于裝配式建筑的發(fā)展耗資大、難度高、應用的靈活性低，因此，裝配式內(nèi)裝填補裝配式建筑無法快速普及的區(qū)域，有利于住宅工業(yè)化進程的推動。

本文整理了上海的裝配式裝修施工工藝，并分為房間和衛(wèi)生間兩個部分進行解析，供大家學習參考。

（一）裝配式房間施工工藝展示

本次所展示房間建筑面積：80平方米，施工作業(yè)人員6名，用時5天施工完成。

施工順序：先墻面，再頂面，**地面的順序施工。

裝配式墻面系統(tǒng)安裝方式：懸掛式、承插式。兩種系統(tǒng)都有明縫和暗縫兩種不同的裝飾效果，懸掛式墻板系統(tǒng)是通過豎龍骨固定，放置專用卡件，墻面懸掛安裝的步驟來完成。

前三天進行墻面系統(tǒng)施工，該房間采用承插式裝配式墻面系統(tǒng)。

首先進行陰角條施工，先固定下部墻板，然后安裝墻板水平卡件龍骨，再安裝上部墻板。

墻板豎向采用專用拼縫卡件龍骨施工，以此類推直至墻板安裝完成。

第四天進行裝配式吊頂板施工，風口和燈具施工。首先施工吊頂，四周造型吊頂，造型吊頂通過專用卡件連接，

接著進行吊桿及主龍骨施工，吊頂板通過專用拼縫卡件連接在一起，吊頂板邊固定在四周龍骨卡件中，依次安裝直至吊頂板施工完成。

然后進行燈具安裝、風口安裝。

第五天進行裝配式踢腳線施工、地面施工、收尾清理。踢腳線通過專用卡件固定在裝配式墻板下方，**進行地毯鋪設。至此，房間裝修完成。

（二）裝配式衛(wèi)生間施工工藝展示

本次所展示的衛(wèi)生間建筑面積6平方米，安排作業(yè)人員2名，用時2天完成施工。

前期水電管線均敷設在裝配式輕質(zhì)隔墻板中，現(xiàn)場安裝以先地面，再墻面，**頂面的施工順序進行。

第一天施工內(nèi)容包括整體防水底盤施工、大理石地面施工、裝配式踢腳線施工、裝配式墻板施工。

首先對地漏、下水空洞進行測量定位，然后在PP防水底盤開洞，并焊接PP管。

接著安裝PP防水底盤，底盤距離四周墻體10mm~20mm，密封管道接口，在防水地盤上鋪設地面大理石。

然后處理大理石地面拼縫，裝配式踢腳線施工，將裝配式踢腳線固定在防水底盤邊沿上。

衛(wèi)生間墻板一般采用蜂窩鋁板復合超薄大理石墻板和蜂窩鋁板復合瓷磚或者中空轉印板。

本房間采用蜂窩鋁板復合超薄大理石，陰角條施工，將第一塊蜂窩鋁板復合超薄大理石墻板固定在陰角條內(nèi)，施工墻板專用拼縫卡件龍骨，依次安裝。

在陽角處采用專用陽角條安裝墻板，墻板安裝完成。

第二天，吊頂板及燈具安裝、風口安裝、門窗套及門檻石施工、衛(wèi)生潔具安裝。

首先，吊頂四周龍骨卡件施工。

然后，吊桿施工、主龍骨施工、吊頂板施工。

**進行門檻石施工、門窗套安裝、燈具燈帶條、風口及衛(wèi)生潔具安裝。至此，衛(wèi)生間施工完成。

裝配式裝修將是裝修行業(yè)的一次革新，也將是今后裝修行業(yè)發(fā)展的一大趨勢，可應用于公共建筑類、住宅類等，覆蓋傳統(tǒng)裝修墻面、頂面、地面，所有裝飾內(nèi)容，所有傳統(tǒng)裝飾材料均可用裝配式方式體現(xiàn)，并且相較于傳統(tǒng)裝修工藝其突出特點有以下幾點：

1. 只需水電工和安裝工，取消了瓦工、木工、油漆工等傳統(tǒng)工種

2. 面層材料選擇多樣性且能回收再利用

3. 相較傳統(tǒng)裝修工藝，工期可以縮減60%以上，實現(xiàn)“零甲醛”、“裝完即用”

裝配式為行業(yè)創(chuàng)造了效率，對資源的有效使用、用工成本降低、從業(yè)人員價值的獲取、改善供需矛盾方面作用顯著。此外，使用裝配式方法得到的裝修結果更加穩(wěn)定，工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)不再由每一個施工人員的技術決定。最重要的是，這種裝修方式會讓居住的舒適度更高，裝修更加健康、環(huán)保，入住后的修繕和改動的難度降低，隨意更換的零部件符合時下新消費群體對家居生活豐富性的追求。

—— 往期資訊推薦 ——

加

外墻抹灰分隔條規(guī)范

關于外墻抹灰分隔縫設計及施工相關規(guī)定

安 徽 省 地 方 標 準《住宅工程質(zhì)量通病防治技術規(guī)程》

8.1 設 計

8.1.1 建筑節(jié)能設計應按照《安徽省居住建筑節(jié)能設計標準》DB34/T1466等有關現(xiàn)行規(guī)范、標準設計。

8.1.2 設計應采用成熟的外墻保溫系統(tǒng)。

8.1.3 設計文件應對建筑節(jié)能工程選用材料的燃燒性能等級提出明確的要求，設計選用節(jié)能保溫材料應符合國家和地方有關節(jié)能材料的防火要求。

8.1.4 外保溫工程的密封與防水必須有構造設計圖和節(jié)點詳圖。

8.1.5 外墻裝飾優(yōu)先選用彈性涂料飾面層，飾面層不宜粘貼面磚。當必須采用粘貼面磚飾面時，應按有關規(guī)定進行試驗，試驗合格后方可使用。

8.1.6 當外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應具有防水功能或采取其他防水措施。

8.1.7 外墻外保溫設計應明確外墻基層抹灰要求，并應對外門窗四周、外墻細部做好防水保溫細部設計，并出具節(jié)點詳圖。

8.1.8 凸出外墻的腰線、凸窗、屋頂挑檐等突出構件應進行防水保溫設計，并出具節(jié)點詳圖。

《安徽省混凝土多孔磚、混凝土空心磚和普通混凝土小型空心砌塊砌體防裂技術導則》

6.4 抹灰施工

6.4.1墻面抹灰砂漿強度等級應與砌體材料強度相匹配。

6.4.2 合理組織抹灰施工，宜避開梅雨季節(jié)和晝夜溫差變化較大的季節(jié)，否則，應采取抗裂砂漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)片抗裂處理。

6.4.3 抹灰宜在砌塊砌筑完工至少15天且在砌體質(zhì)量驗收合格后進行，如遇到雨季施工時，間隔時間應視砌體干燥程度適當延長。

6.4.2抹灰前應將砌體的灰縫、孔洞、鑿槽整平或用防裂砂漿填實補平，清除表面浮灰污物，保持墻面干凈。砌體禁止潮濕，天氣炎熱干燥時可在操作前1～2h適度潤濕。

6.4.3抹灰前應在砌體上刷1～2mm厚界面劑打底，以提高界面粘接力，隨即在其上抹約10mm厚水泥砂漿找平層，找平層硬化后再做面層抹灰。

6.4.4外墻抹灰應設置分格縫，橫向間距不大于6m，并采用高彈塑性、高粘結力、耐老化的密封材料嵌填分格縫。當高度超過30m，且外墻設飾面材料較重時，應在其超過部分的全墻面鋪設熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)加強。嚴禁直接在砌體上吊掛飾面塊材。

6.4.5內(nèi)墻抹灰前，先在陽角處用不低于M7.5強度等級的水泥砂漿抹護角，護角高2000mm，兩側寬50mm。

6.4.6抹灰砂漿應采用防裂砂漿。抹灰層總厚度宜控制在25mm以內(nèi)；厚度超過25mm時，抹灰層必須采用滿布大網(wǎng)格熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)與基層錨固

6.4.7廚衛(wèi)間的內(nèi)墻應采用防水砂漿抹灰，當有較多的吊掛設備時，抹灰層內(nèi)應加設熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)加強。

《馬鞍山市混凝土多孔磚、混凝土空心磚和普通混凝土型

空心砌塊砌體防裂技術導則（試行）》

5.3 抹灰施工

1 抹灰應在砌體工程完畢至少14天且在墻體質(zhì)量驗收合格后進行，如遇到雨季施工時，間隔時間應視砌體干燥程度適當延長。

2 抹灰前應將砌體的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平，清除浮灰，抹灰前墻面不宜灑水，天氣炎熱干燥時可在操作前1～2小時適度噴水。

3 頂層內(nèi)抹灰宜待屋面保溫隔熱層施工完畢后方可進行。

4 抹灰前應在墻體上刷1-2mm厚膠質(zhì)水泥漿界面劑，以提高界面粘接力。

5 外墻抹灰層應設置分格縫，橫向間距不大于6m，并采用高彈塑性、高粘結力、耐老化的密封材料嵌縫。

6 抹灰砂漿應采用專用抗裂砂漿。抹灰層總厚度宜控制在25mm以內(nèi)；廚衛(wèi)間的內(nèi)墻應采用防水砂漿抹灰，當有較多的吊掛設備時，抹灰層內(nèi)應加設熱鍍鋅電焊網(wǎng)。

7 頂層內(nèi)墻抹灰應滿貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。

《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》DBJT11-150

5.14.3 外墻面抹灰層宜設分隔縫，分隔間距不宜大于6M，并應做好分隔縫的防水處理。

為什么輕質(zhì)隔墻板安裝后那么容易產(chǎn)生裂縫？有沒有什么解決方法或是防治措施？
輕質(zhì)隔墻裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強度高、抗沖擊性能好、防水、隔音、隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準確工整，易于成型，便于機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設中推廣高強輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。然而輕質(zhì)隔墻板墻一個致命的缺陷是易產(chǎn)生裂縫，輕質(zhì)隔墻的裂縫問題能否徹底解決，事關該墻板在將來能否大量推廣。本文從輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因進行分析，然后提出相應的解決辦法。
目前在工業(yè)與民用建筑上已廣泛使用的輕質(zhì)隔墻板材有：GRC輕質(zhì)多孔條板、輕質(zhì)混凝土條板、石膏條板、植物纖維條板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板，其使用功能基本類似。由于這些輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強度高、抗沖擊性能好、防水、隔音隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準確工整，易于成型，便于機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設中推廣高強輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。
但是各種輕質(zhì)隔墻板在施工安裝后，在板與建筑結構的墻柱及板與板之間的接縫處經(jīng)常產(chǎn)生裂縫，這已成為輕質(zhì)隔墻板墻體在建筑工程中的一種質(zhì)量通病，是業(yè)主入住后投訴最多的一個問題。這種現(xiàn)象對輕質(zhì)墻板生產(chǎn)企業(yè)，施工安裝單位，建設單位和業(yè)主都帶來很多負面的影響，甚至影響輕質(zhì)隔墻板材的推廣應用。如何解決輕質(zhì)隔墻板材的裂縫問題已成為業(yè)界人士急需解決的一個重要問題。本人通過幾年的工程實踐，就輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生裂縫的原因進行分析并提出相應的解決辦法。
一、裂縫原因分析
輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的可分為三類，A.輕質(zhì)隔墻板材及配套材料自身質(zhì)量差的原因，B.氣候溫濕度變化引起墻板裂縫，C.施工工藝的原因。
A、在輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過程中對隔墻裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、對生產(chǎn)板材的原材料（如膠凝材料、增強材料、填充材料）質(zhì)量控制不嚴，有的小型工廠沒有試驗室等檢測設施，只憑經(jīng)驗來判斷原材料是否合格，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格；
（2）、有的板材生產(chǎn)企業(yè)其生產(chǎn)工藝達不到國家標準。對輕質(zhì)隔墻板材國家有
生產(chǎn)標準，有的企業(yè)配料，生產(chǎn)工藝很不恰當，根本達不到國家的生產(chǎn)標準，造成產(chǎn)品吸水率過大，干燥收縮值超標，這樣的板材在濕熱的春夏由于空氣濕度大，大量吸收空氣中的水分，在秋夏季節(jié)由于天氣干燥失水，使板材干縮造成墻體裂縫；
（3）、生產(chǎn)過程中由于養(yǎng)護措施不到位，是板材水化不徹底，強度達不到國家
標準，使輕質(zhì)隔墻板自身產(chǎn)生裂縫；
（4）、板材不夠齡期就送到施工現(xiàn)場，濕板上墻。有些輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)企業(yè)由
于規(guī)模小生產(chǎn)能力和堆放場地有限，當承接到大項目時，為滿足施工安裝工期，就將不到齡期的墻板運送到工地現(xiàn)場，濕板上墻，墻板在安裝后繼續(xù)水化收縮，造成墻體裂縫。這是目前比較普遍的問題；
（5）、板材接縫企口處油污染，板材在生產(chǎn)過程中，為脫模方便，在板材模具
側邊涂刷脫模劑，為降低成本，脫模劑經(jīng)常采用廢機油，廢機油嚴重消弱了板材與嵌縫砂漿之間的粘結效果。
B 、墻板的含水量與環(huán)境濕度保持相對平衡狀態(tài)，當環(huán)境濕度增高后墻板就
吸濕膨脹；當環(huán)境濕度降低時，墻板干燥收縮。因此，氣候濕度的變化是導致輕質(zhì)隔墻板干縮開裂的關鍵因素。
C、在輕質(zhì)隔墻板材施工安裝過程中對墻體裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、施工前未進行施工技術交底，工人未經(jīng)嚴格的培訓，只憑經(jīng)驗來安裝；
（2）、墻體的設計不合理，尤其是長墻連續(xù)安裝，一些框架結構大開間的建筑，
內(nèi)墻連續(xù)很長，在施工安裝時如果一次連續(xù)安裝，由于安裝后的墻體各種收縮因素的累積，必然產(chǎn)生一定的收縮應力。墻體長度越長，累積的收縮應力就越大，將在某些局部造成破壞，產(chǎn)生裂縫釋放應力；
（3）、輕質(zhì)隔墻安裝時，支撐在板底的木楔未拆除，再加上板底的縫隙處理不
認真，造成條板在木楔支撐下產(chǎn)生擠壓變形，而影響墻面開裂；
（4）、濕板上墻，墻條板在潮濕的狀態(tài)下即進行安裝，安裝后條板產(chǎn)生干燥收
縮，造成安裝裂縫；
（5）、輕質(zhì)隔墻板面孔、洞開鑿及處理不認真，填孔洞的材料與尺寸不規(guī)范，造成孔洞周邊的材料收縮開裂；
（6）、門框上部倒八字裂縫，各種輕質(zhì)建筑條板安裝中經(jīng)常產(chǎn)生門框上部倒八
字裂縫，其原因是門框上部墻體和抹灰層是連續(xù)的，而門框下部墻體是斷開的，門框上部墻體產(chǎn)生的收縮應力后是一種限制收縮。而門框下部的墻體是自由收縮，因此門窗框上下部墻體產(chǎn)生收縮應力差，從而發(fā)生倒八字裂縫；
（7）、嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿自身硬化收縮。輕質(zhì)隔墻板安裝時，一
般是在接縫槽內(nèi)嵌滿嵌縫砂漿后，將板立起安裝。由于普通水泥砂漿混合料與板材附著力差，經(jīng)常在立板過程中造成水泥砂漿脫落。由于嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿與板材粘結效果差和嵌縫砂漿硬化時自身收縮，就可能造成板材安裝后沿著安裝縫開裂。
二、輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施
（一）對生產(chǎn)企業(yè)的要求，條板生產(chǎn)企業(yè)應具備穩(wěn)定的生產(chǎn)條件，具備完善、有效的質(zhì)量保證體系，能夠全過程控制原材料采購、板材生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，同時應對購進原材料進行復檢。
（二）、嚴格控制原材料及配套材料的質(zhì)量
用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的膠凝材料、骨料、增強材料、水、外摻料（包括外加劑、發(fā)泡劑、粉煤灰等）應符合國家以下現(xiàn)行標準或行業(yè)標準。不得采用性能不穩(wěn)定的、對人體有害及對環(huán)境有污染的材料。
（1）快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥的主要技術指標應符合行業(yè)標準JC 933要求。
（2） 32.5或42.5普通硅酸鹽水泥的主要技術指標應符合國家標準GB 175要求。
（3）低堿度硫鋁酸鹽水泥的技術指標應符合行業(yè)標準JC/T 659要求。
（4）石膏的技術指標應符合國家標準GB 9775中建筑石膏的要求。
（5）水泥薄板的主要技術指標應符合行業(yè)標準JC/T626標準要求。
（6）粉煤灰的主要技術指標應符合國家標準GB/T 1596標準要求。
（7）輕集料的主要技術指標應符合國家標準GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
輕集料及其試驗方法的要求。
（8）膨脹珍珠巖的主要技術指標應符合JC 209–1992中≥100號要求。
（9）低碳鋼熱軋圓盤條的技術指標應符合國家標準GB/T 701要求。
（10）低碳冷拔鋼絲的主要技術指標應符合國家標準GB 50204要求。
（11）耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布的技術指標應符合行業(yè)標準JC/T 841要求。
（12）中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布的技術指標應符合行業(yè)標準JC 173要求。
（13）混凝土拌合用水的技術指標應符合行業(yè)標準JGJ 63標準要求。
（14）建筑材料放射性核素限量技術指標應符合國家標準GB 6566 要求。2、隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應符合以下要求：
（1）填充用的水泥砂漿或細石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結材料（如：聚合物水泥漿、彈性膠結料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等）及條板的防裂蓋縫材料（如：防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等）的技術要求均應符合相應材料標準的規(guī)定。
（2）預埋木磚應做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。
（3）配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷釘，拉接鋼筋、鋼板預埋件等應符合建筑用鋼材標準的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm，普通鋼卡應做防銹處理。
（4）條板接縫的密封、嵌縫、粘結材料的性能應與條板材料性能相適應。
（5）現(xiàn)場配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結構的粘結，以及條板吊掛件、預埋件開洞后填實補強的粘結材料、專用砂漿，應滿足工程設計要求及相應材料標準的規(guī)定并符合環(huán)保要求。
3、為減少輕質(zhì)條板的干縮率，一方面要減少條板的吸濕性，可在輕質(zhì)墻板表面涂上一層界面劑，以隔離空氣，使輕質(zhì)墻板不吸空氣中的水分；另一方面控制墻板自身的含水率，使其含水量滿足規(guī)范要求；還有就是增大墻板的強度，以便抵抗墻板失水而產(chǎn)生的干縮應力。
（三）、嚴格控制施工工藝
1、隔墻板安裝前，應根據(jù)工地現(xiàn)場情況編制輕質(zhì)條板安裝施工專項方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后實施；
2、安裝企業(yè)應對安裝工人進行培訓，培訓合格后方可上崗。培訓內(nèi)容包含專業(yè)知識和安裝技能，并根據(jù)工地現(xiàn)場工程特點對工人進行技術交底，確保安裝質(zhì)量；
3、安裝企業(yè)應制定安全施工技術措施，施工中的勞動保護應執(zhí)行國家相關標準的規(guī)定，做到文明施工、安全施工。遵守有關環(huán)境保護的法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
4、安裝企業(yè)應建立墻板安裝質(zhì)量保證體系，嚴格質(zhì)量管理，可設專人對各工序進行驗收并保存驗收記錄，特別是隱蔽項目（管、線施工等）、預埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗收紀錄。
5、按排板圖安裝條板，一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時，從門洞口向兩側安裝。首先應按照地面及頂棚板面上彈出的墨線，在條板與頂板、結構梁，主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。
安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結材料，上下對準墨線立板，用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置，兩個木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板，底部應固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度，用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm～10mm之間；板下端離地面保持20mm～30mm空高；打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋位置，在條板隔墻與樓地面空隙處，用C20細石混凝土填實。木楔應在立板養(yǎng)護3d后取出并用砂漿填實楔孔。
6、按上面的順序安裝第二塊板，將板榫槽對準榫頭拼接，保持條板與條板之間 緊密連接。板縫間隙應揉擠嚴密，把擠出的砂漿刮平，縫隙不大于5mm。之后 調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度，平整度等檢驗合格后， 重復進行下道工序
7、隔墻條板施工時，要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋，同時應防 止條板被水浸濕。
8、 門、窗框板安裝，按排板圖標出的門洞口位置，應從門洞口向兩側安裝隔 墻。 門、窗框板邊設計有混凝土柱時，應先將柱就位固定?？稍陂T、窗 框板中預埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定；也可用金 屬膨脹螺釘與門、窗框固定，每側打入螺釘應不少于3處。門、窗框有特 殊要求時，可用鋼板加固等措施，并應與門、窗框板的預埋件連接牢固。 按設計要求，安裝門頭橫板，應在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、 窗框邊不宜采用補板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或 彈性密封材料填實。 采用空心條板做門、窗框板，必須用混凝土砂漿將板 的邊孔灌實，才能使用，或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項要求的專用門、窗框 板。門、窗框板的抗壓強度應大于7.5MPa。門、窗框安裝應牢固，與條板 或柱連接處應采取加網(wǎng)防裂措施，以保證密實，無裂縫。門窗框的安裝應 在隔墻條板安裝7日后進行。
9、為避免門框上部倒八字裂縫，可在門框與長墻連接處，距門框兩塊板處預 留一條收縮縫不處理以釋放應力，8－10天后再用聚合物水泥砂漿填實處 理。
10、管、線安裝的裂縫控制，施工人員應按排板圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。 管、線安裝應與條板的安裝配合進行。鋪設管線應妥善固定，應固定在預埋件或板的實心部位上。電器連接盒、插座四周應用粘結材料填實、粘牢，其表面應與隔墻面平。橫向開槽、開洞鋪設暗線、開關盒，應在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設計規(guī)定尺寸單面開槽切割。縱向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。管線安裝穿過墻體處應裝上橡膠護套。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后，水泥隔墻條板應采用1：3水泥砂漿分層抹灰回填密實，使表面平整。板面應采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補防裂。有抹灰層時可加鋼絲網(wǎng)增強。石膏條板用同類材料補強，表面加網(wǎng)增強。空心條板孔洞回填時應采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應在隔墻條板安裝7日后進行。

標題名稱：裝配式隔墻板抹灰墻條
網(wǎng)站網(wǎng)址：http://jinyejixie.com/hangye/qzgqb/n78625.html

聲明：本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容（圖片、視頻和文字）以用戶投稿、用戶轉載內(nèi)容為主，如果涉及侵權請盡快告知，我們將會在第一時間刪除。文章觀點不代表本網(wǎng)站立場，如需處理請聯(lián)系客服。電話：028-86922220；郵箱：631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉載，或轉載時需注明來源： 創(chuàng)新互聯(lián)