隔墻板工地施工工藝流程

板材隔墻裝飾效果美觀,它在地面**痕跡很少,它具有質(zhì)量輕、 強度 高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等多項優(yōu)點,活動件能被靈活拆裝、重量輕、可任意移動,可以隨意地變換空間,并可根據(jù)需要插入吊柜、擱板,因而廣受消費者的喜愛和使用。那么大家知道板材隔施工工藝是什么嗎?它是怎么樣的?接下來會一一介紹。同時介紹家庭 裝修板材 隔墻施工有幾個常見問題。一、板材隔墻施工工藝怎么樣呢?板材隔墻施工工藝的一般流程:放線→配板、修補→支設(shè)臨時方木→配置膠粘劑→安裝U形卡件或1形卡件→安裝隔墻板→安裝 門窗 框→設(shè)備、電氣管線安裝一板縫處理。板材隔墻施工工藝的具體流程:1、墻位放線:應(yīng)按設(shè)計要求,沿地,墻,頂彈出隔墻的線和寬度線,寬度應(yīng)與隔墻厚度一致,彈線清晰,位置應(yīng)準確。2、組裝順序:當有門洞口時,應(yīng)從門洞口處向兩側(cè)依次進行;當無洞口時,應(yīng)從一端向另一端安裝。3、配板:板材隔墻 飾面板 安裝前應(yīng)按品種,規(guī)格,顏色等進行分類選配。4、安裝墻隔板:板材隔墻安裝拼接應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品構(gòu)造要求。安裝方法主要有剛性連接和柔性連接.板材隔墻所用金屬附件應(yīng)進行防腐處理。5、檢查、監(jiān)測二、家庭裝修板材隔墻施工有幾個常見問題是什么?1、隔墻板與地面連接不牢固在地面上沒有做好鑿毛清潔工作,填塞不嚴,造成墻板與地面連接不牢;或隔墻板與兩側(cè)墻面及板與板之間的膠黏劑與板材不 配套 ,造成黏結(jié)不牢,出現(xiàn)縫隙。所以 切割板 材時,一定要找方正。地面上突出的砂漿、混凝土塊等必須剔除并清掃干凈。膠黏劑一定要配套使用。2、隔墻板材的接縫處高低不平在安裝時又沒有用靠尺找平和校正,會造成板面不平整、不垂直,影響裝飾效果。所以。在選擇板材時,要求同一面隔墻上必須使用厚度一致的板材。安裝中應(yīng)隨時用2米靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2米托線板檢查板材的垂直度。板材 墻面裝飾 的功能,主要表現(xiàn)在保護墻體,提供某種使用條件,美化空間環(huán)境。木飾面板是室內(nèi)高檔裝飾材料,用木質(zhì)板裝飾墻面,不同樹種,不同材質(zhì)因其紋理及色彩的不同效果都會有差別。雖然各類板材墻面的施工工藝都相差不大,但是不同材質(zhì)的板材,有不同的細節(jié)處理。當然板材施工常見的問題要加以重視,否則會產(chǎn)生很多不良的后果。

安裝輕質(zhì)隔墻板流程 步驟方法舉例

隔墻材料有很多。包括普通的混凝土材料以及類似下文所述的輕質(zhì)隔墻板，兩者都是可以參考了解的材料和產(chǎn)品。除此之外購置之前也有必要結(jié)合產(chǎn)品的價格分布，入手進行考量。比如今天為大家舉例的輕質(zhì)隔墻板在市面上的價位分布是比較寬泛的，消費者朋友們有興趣的話可以參考實際進行考量。一、輕質(zhì)隔墻板安裝流程1、結(jié)構(gòu)面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。2、從主體結(jié)構(gòu)面一側(cè)開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側(cè)開始安裝，將隔墻板安裝的**工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在**部位。3、水暖電器設(shè)備應(yīng)先放線點，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預(yù)埋件或開關(guān)插座;需要橫向切線路槽時，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。5、板縫處理。二、輕質(zhì)隔墻板安裝要點1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。2、根據(jù)排圖，預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項目。5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應(yīng)在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。6、電器接線開關(guān)、插座等四周，應(yīng)用充填料抹平。7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。三、輕質(zhì)隔墻板安裝構(gòu)件要求1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。2、吊掛設(shè)計：吊掛間距不應(yīng)小于300m，單點承重不應(yīng)大于80公斤，需先開口埋件。3、電氣設(shè)計：電氣線路可作暗線設(shè)計，利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路;也可作明線設(shè)計，敷于墻面，開口插座與其相應(yīng)配置。4、防潮防水：飾面設(shè)計應(yīng)考慮防潮防水，沿墻邊設(shè)計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計。5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修。上文為大家具體介紹的是關(guān)于輕質(zhì)隔墻板的價格以及購置方案和建議，由此入手可以得知一款合適的輕質(zhì)隔墻板，往往價格相對來說比較親民，而且在購置的過程中我們可以供選擇的方案也是比較豐富的，比如今天小編為大家解析的就是具有代表性的一種，更進一步地還給出了合適可靠的方案建議和操作說明文字，相信借此可以盡可能將輕質(zhì)隔墻板的價值**化。

輕質(zhì)隔墻的工藝流程？

第一步：放線、運板就位。在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。第二步：安裝并據(jù)板。根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時先以整塊為主，然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進行切割。第三步：上漿。全部安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。第四步：校正并固定。用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。第五步：輕質(zhì)墻板安裝完工。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置，立起對準上下基線，用鐵撬棍使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處擠出，**用木楔將其固定。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點？

(一)吊裝施工流程預(yù)制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.(二)技術(shù)要點1.施工前準備對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線，并按排板設(shè)計標明每塊板的位置，放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認可.2.內(nèi)填充墻的吊裝(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應(yīng)系好纜風繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動；吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補，坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.(3)起吊內(nèi)墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實，復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復(fù)測墻板頂標高后方可松開吊鉤.(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標高、垂直度，相鄰墻體的平整度.3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強度，坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后，應(yīng)立即進行墻體的臨時支撐工作，每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道，其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調(diào)臨時斜支撐，使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，**拆除吊鉤，進行下一塊墻板的吊裝工作。

alc墻板外墻施工工藝
方法/步驟
1.ALC隔墻板的搬運、起吊和保管
ALC板由工廠直接運至施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場后應(yīng)減少轉(zhuǎn)運。
2、板的搬運、裝卸和起吊，使用尼龍帶、小推車、塔吊等專用機具，運輸時應(yīng)采取良好的綁扎措施。
3、ALC板材的施工現(xiàn)場堆放地應(yīng)靠近安裝地點，選擇地勢堅實、平坦、干燥之處，并不得使板材直接接觸地面，下部用加氣塊或木方支墊，每層高≤1m，總高度≤2m，懸臂長度是板長1／5L～1／6L，雨季應(yīng)采取覆蓋措施。
2.ALC隔墻板墻體構(gòu)造措施
ALC板墻體是由600寬C型(復(fù)筋)板、接縫鋼筋ф8@600，門洞口處設(shè)150～250寬×板厚的鋼筋砼外抱框加強，板材自由端增設(shè)鋼筋砼小構(gòu)造柱構(gòu)成整體墻面。構(gòu)造如下圖：
ALC隔墻板安裝步驟
.ALC隔墻板施工工藝流程
清理基層墻體定位放線→驗收→ALC板吊裝就位→安裝接縫鋼筋→調(diào)整墻體垂直度→安裝第二塊板→一塊墻結(jié)束后墻底部間隙搗入細石砼→板頂縫內(nèi)用聚合物水泥砂漿填實→灌縫→局部修補→驗收→粉刷前板縫勾縫處理。
施工技術(shù)要點
1、搭設(shè)移動式受料平臺，進行條板垂直運輸。以層為單位，劃分作業(yè)班組，形成樓層間的流水施工，用塔吊進行條板垂直運輸。每塊板應(yīng)分類分層編號，便于分層、分段吊運和安裝。
2、對門洞及ALC板的自由端增設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱進行加強，內(nèi)配4ф10，ф6.5@200鋼筋，C20砼。
3、內(nèi)隔墻的安裝順序宜從門洞處向兩端依次進行，無門洞口的內(nèi)隔墻應(yīng)從一端往另一端順序安裝，當不符合模數(shù)時，可適當調(diào)整洞口構(gòu)造柱或自由端構(gòu)造柱截面尺寸。
4、墻底部間隙搗入細石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔間隙填入干硬性細石砼擠壓密實，墻頂縫用聚合物水泥砂漿填實。
5、ALC板間灌豎縫用聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥：砂：建筑膠＝1：3：0.1，其流動性應(yīng)滿足填充板結(jié)合部接縫要求。

6、安裝方面的通風管、橋架等均從門洞口上端兩加強柱中穿過，盡量避免直接在整板上開洞穿過。
隔墻板安裝驗收標準

ALC隔墻板安裝步驟
1、安裝前需檢查ALC板出場合格證，若采用養(yǎng)護周期不到的板材，安裝后變形較大，抹灰面容易開裂。
2、為方便施工，ALC板為豎排，排板時注意在樓層標高變化部位板長應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，對長板不要隨意改短。
3、為保證板縫的密實性，相鄰板安裝前板縫內(nèi)先灌水濕潤，再灌聚合物水泥砂漿，以保證板縫密實、飽滿，不空漏，并及時將板拼縫斜口上的砂漿清理干凈。在板縫內(nèi)的填充砂漿未完全硬化以前，不應(yīng)使板受到振動和沖擊。
4、在ALC墻板上鉆孔切鋸時，應(yīng)嚴格遵規(guī)定，均應(yīng)采用專用工具，不得任意切鑿。在墻板上切槽時不宜橫向切槽；當必須橫向切槽時，在隔墻上其長度應(yīng)小于等于1／2板寬，槽深不得超過20mm，槽寬不宜超過300mm。
5、板材安裝就位調(diào)整，就位時要慢速輕放；撬動時用寬幅小撬棍慢慢撥動；微調(diào)用橡皮錘或加墊木敲擊，不得盲目瞎干，損傷板材。
6、ALC板安裝畢后，對缺棱掉角、開槽（孔）凹陷部位進行修補，修補劑應(yīng)用ALC板專用修補砂漿。
7、在做粉刷前，內(nèi)墻板縫(斜口縫處)用專用勾縫劑勾縫處理，以減少干縮，防止裂縫。

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