輕質(zhì)隔墻板維護(hù)中四大常見問題匯總及解決方法
輕質(zhì)隔墻板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，墻面不易松散，應(yīng)用行業(yè)廣泛，但在后期維護(hù)中很多用戶經(jīng)常會(huì)遇到這樣或那樣的問題，本文就總結(jié)了輕質(zhì)隔墻板后期維護(hù)中的四大常見問題及解決的方法。

一、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)裂縫怎么處理？
1、造成裂縫的影響因素有哪些？

（1）輕質(zhì)隔墻板材自身質(zhì)量的好壞。

（2）施工工藝的原因：其中，輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量主要是因?yàn)樯a(chǎn)廠家的原材料（如膠凝材料、增強(qiáng)材料、填充至于施工造成的裂縫，涉及的因素太多，像工人技術(shù))。

2、輕質(zhì)隔墻板自身的裂縫如何處理？

（1）如果是小裂紋，用的確良布或牛皮紙或豆包布在隔墻板上都貼一遍即可。

（2）如果板的斷裂處和相鄰兩張板的接口超過30CM，可以將裂縫用灰刀（或十字起）V字形（上口約5MM寬，深度約5MM-10MM），再抹上沙灰即可。

（3）如果相鄰的兩塊板的接口小于30CM，非常好就是換一張新的隔墻板。

3、輕質(zhì)隔墻板施工造成的裂縫如何處理？

如果是承重墻或?qū)崏?，開裂原因可能是施工時(shí)膩?zhàn)犹?，或膩?zhàn)游锤删驼迟N，要不就是例如舊墻面開裂，補(bǔ)縫時(shí)要求先把原來的基層膩?zhàn)雍碗s質(zhì)都鏟不過非常重要的還是要看整堵墻的連接是否在規(guī)范操作范圍內(nèi)了。

輕質(zhì)隔墻板

二、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦?
輕質(zhì)隔墻板孔洞是指砼表面有超過保護(hù)層厚度，但不超出截面尺寸1/3缺陷，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或部分沒有混凝土。

（1）成因分析：

a、內(nèi)外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過大，鋼筋過密，造成混凝土下料中被鋼筋卡住，下部形成孔洞；

b、混凝土流動(dòng)性差，或混凝土出現(xiàn)離析，粗骨料同時(shí)集中到一起，造成混凝土澆筑不暢形成孔洞；

c、未按澆筑順序振搗，有漏振點(diǎn)形成孔洞；

d、沒有分層澆筑，或分層過厚，使下部混凝土振搗作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)形成孔洞；

（2）預(yù)防措施：

a、可采用小料、大料兩種配比的混凝土，前兩斗混凝土拌小料，水平分層澆筑，附著式振搗器振搗，其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑，插入式振搗器振搗；

b、對(duì)構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，特別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時(shí)，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確保混凝土不出現(xiàn)孔隙；

c、混凝土配合比中摻加高效減水劑，確?；炷亮鲃?dòng)性滿足工作要求，在混凝土運(yùn)輸、澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析；

d、一次卸料過多避免過多，振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)；

e、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。

（3）修補(bǔ)方法：

a、修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿，保持濕潤72小時(shí)；

b、將修補(bǔ)部位的不密實(shí)輕質(zhì)隔墻板鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平；

c、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；

d、修補(bǔ)用的水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，為減少新舊混凝土之間的空隙，水灰比控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉；

e、孔洞周圍先抹一層水泥漿，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的輕質(zhì)隔墻板填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫；

f、對(duì)于不易清理的較深蜂窩、孔洞，由于清理敲打會(huì)加大缺陷尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，應(yīng)采用水灰比為0.7-1.1的水泥漿液體進(jìn)行壓漿補(bǔ)強(qiáng)。必要時(shí)可在水泥漿中摻入一定量的水玻璃作促凝劑。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般不少于兩個(gè)，一根壓漿，一根排氣或排除積水。壓漿方法如下:在填補(bǔ)的混凝土凝結(jié)2d，即相當(dāng)于強(qiáng)度達(dá)到1.2～1.8N/2mm后，用壓漿機(jī)壓漿。壓力6～8個(gè)大氣壓，非常小為4個(gè)。在第 一次壓漿初凝后，在用原埋入的管子進(jìn)行第二次壓漿，大部分都能壓入不少水泥漿，且從排氣管擠出清水。壓漿完畢2～3d后切除管子，剩下的管子空隙以砂漿填補(bǔ)。

三、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)滲漏的原因？
輕質(zhì)隔墻板在使用中有時(shí)會(huì)發(fā)生滲漏的情況，這種現(xiàn)象不是因?yàn)檩p質(zhì)隔墻板的質(zhì)量問題，而是由以下幾個(gè)原因造成的：

1、輕質(zhì)隔墻板廠家表示當(dāng)有水存在的環(huán)境下，而墻板的防水又做不到位的時(shí)候，滲漏就會(huì)發(fā)生；

2、兩個(gè)墻板之間，墻板間的連接不緊密，或者涂抹的防水砂漿不夠，沒有起到防水功能，滲漏的現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生；

3、輕質(zhì)隔墻板廠家的墻板的各個(gè)縫隙之間沒有物質(zhì)堵塞，水分很容易進(jìn)入，并因此發(fā)生滲漏，或者水分的壓力大，由墻板滲漏了出來；

4、輕質(zhì)隔墻板廠家的輕質(zhì)隔墻板連接處的防水砂漿如果質(zhì)量不達(dá)標(biāo)也會(huì)發(fā)生滲漏問題。

四、輕質(zhì)隔墻板不平整之處如何處理？
有時(shí)，我們會(huì)遇到輕質(zhì)隔墻板表面有明顯的不平整現(xiàn)象，特別在兩塊板的接縫部位尤為明顯。出現(xiàn)這種情況，是由于兩塊板接縫部位經(jīng)貼縫后，明顯凸出板的平面。在墻面滿批時(shí)，板面的批嵌層較厚，接縫處批嵌較薄，膩?zhàn)痈稍飼r(shí)會(huì)收縮，這樣就會(huì)造成墻面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。

為了保證輕質(zhì)隔墻板墻面平整，在施工過程中，應(yīng)待墻面滿批層干燥、打磨、掃凈浮灰后，對(duì)墻面再進(jìn)行批嵌找平，干后打磨直至整個(gè)墻面平整后，方可進(jìn)行墻面的裝飾。

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