在PMC管理過程中,各個環(huán)節(jié)既獨立又緊密相連。PMC的很多工作是跟進工作,既要跟進本部門的工作,還要跟進其他部門的工作。PMC的工作還要有很強的預見性,因為他是一個計劃部門,計劃工作也要有計劃。PMC出現(xiàn)工作失誤,除了糾正自己,還要第一時間通知相關部門共同糾正,絕不能拖延和隱瞞。
PMC工作流程包括:訂單作業(yè)流程、訂單評審流程、生產(chǎn)排程七大要素、物料請購流程、生產(chǎn)異常反饋處理流程、委外流程(PMC)。
一、訂單作業(yè)流程
業(yè)務部接客戶PO單轉(zhuǎn)化為制造命令單。PMC 文員接制造命令單后核實庫存,確認訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量,并錄入訂單匯總。PMC主管組織訂單評審,確認訂單交期。
業(yè)務與客戶確認訂單后,物控依制造命令單和BOM表開具物控單主表分發(fā)相關部門。生管依據(jù)物控單主表錄入進度表和排產(chǎn),物控根據(jù)物控單主表和庫存狀況出具物料請購單。生管跟進生產(chǎn)進度,物控跟進物料進度。PMC文員跟進訂單出貨進度。
二、訂單評審流程
業(yè)務接客戶訂單轉(zhuǎn)化成訂單評審單。PMC主管組織相關部門進行訂單評審。工程部確認產(chǎn)品標準和新開發(fā)模具狀況。
生技部確認老款模具、機臺和調(diào)機狀況。生產(chǎn)部確認生產(chǎn)產(chǎn)能和人員狀況。物控確認物料到料時間。生管確認生產(chǎn)排機和完工時間。PMC主管綜合各部意見確認交貨時間。最終交期由廠長簽字確認。
三、生產(chǎn)排程七大要素
包括:生產(chǎn)機臺性能狀況表、各產(chǎn)品正常生產(chǎn)產(chǎn)能表、生產(chǎn)部人員狀況表、物控主表進度表、模具狀況一覽表、物料狀況表、業(yè)務送貨計劃。
四、物料請購流程
物控根據(jù)制造命令單和工程標準(BOM)出具物控單主表。物控按物料單主表核查倉庫庫存。然后根據(jù)常備庫存量確定請購數(shù)量。即:請購數(shù)量=訂單需求數(shù)量-(庫存實際數(shù)量-生產(chǎn)訂單未領數(shù)量+已請購未 到貨數(shù)量)+常備庫存數(shù)量。
物控核算數(shù)量后下請購單給采購,并要求采購回復到料日期,便于生管排產(chǎn)。物控須制定物料請購單追蹤表,跟蹤物料進度。
五、生產(chǎn)異常反饋處理流程
生產(chǎn)部按PMC生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常(機器、模具、物料和其他)必須第一時間報告給機修和領班。領班和機修不能解決或一小時內(nèi)不能解決的應立即報告給主管解決。
主管不能解決或二個小時內(nèi)不能解決的需報告給生產(chǎn)主任和生管協(xié)調(diào)解決。生產(chǎn)主任和生管在四小時內(nèi)處理不了的必須報告給 PMC主管和生產(chǎn)廠長,影響交期還要報告業(yè)務。生廠廠長、PMC主管必須要在二小時內(nèi)回復處理生產(chǎn)異?;蛘{(diào)整生產(chǎn)安排。
六、委外流程(PMC)
若業(yè)務制造命令單上的產(chǎn)品我司無法生產(chǎn)或我司生產(chǎn)計劃排不上且客戶又不能推交期需要外發(fā)時,由PMC 文員出具委外工單給到采購,并要求采購回復交貨日期。
若需要我司外發(fā)物料給采購的還需要找物控確認物料狀況,并安排倉庫備料。催采購通知委外商來領料。PMC文員需提前跟進委外產(chǎn)品的交貨進度,并做好委外工單跟蹤表。
PMC部門的組織架構一般包括:PMC 主管、PMC文員、生管員、物控員。
1. PMC主管工作職責
組織訂單評審,確認訂單交期。審核生產(chǎn)計劃,跟進生產(chǎn)進度。物料請購的審核和物料進度的跟進。生產(chǎn)部人員調(diào)配和生產(chǎn)異常處理。新產(chǎn)品和重要客戶訂單的跟進。
倉庫系統(tǒng)管理的統(tǒng)籌工作。倉庫存量控制和呆滯物料的處理。部門績效指標跟進和統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析。部門管理策劃和系統(tǒng)的推導工作。部門人員的管理培訓工作。
2. PMC文員工作職責
接受業(yè)務制造命令單,核查庫存確定訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量并錄入交期預估表。將訂單評審后確認交期的制造命令單錄入訂單匯總表(訂單出貨進度表)。
跟進業(yè)務出貨計劃,提前通知倉庫備貨(備貨單),跟進出貨異常。出具送貨單,安排報關和請車工作。委外加工或成品和半成品的外購跟進工作。部門文件資料的整理和部門文件的分發(fā)。
3. 生管工作職責
將物控單主表錄入物控單進度表。根據(jù)物控單進度表、業(yè)務送貨計劃和生產(chǎn)機臺狀況表來編排生產(chǎn)計劃。編排生產(chǎn)計劃時可參考生產(chǎn)部意見,每周六定期下發(fā)下周生產(chǎn)計劃。
每天上午和下午分兩次以上到現(xiàn)場跟進生產(chǎn)計劃和解決生產(chǎn)異常狀況。每天上午11點前更新實際生產(chǎn)數(shù)量,并作生產(chǎn)負荷分析。
4. 物控工作職責
接到評審后的制造命令單后,根據(jù)工程BOM表出具物控單主表。依據(jù)物控單主表核查倉庫庫存狀況,確定請購數(shù)量后,下請購單給采購,并要求采購回復到料日期。
根據(jù)請購單做請購物料追蹤表,提前跟進物料到料進度。不定時核查生產(chǎn)產(chǎn)品單重, 審核生產(chǎn)部的補料和退料,控制生產(chǎn)部的用料狀況。庫存存量控制和呆滯物料的處理工作。
網(wǎng)頁名稱:PMC六大工作流程與四大崗位職責
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