打樁機(jī)操作工藝
1.成孔工藝流程:
(1)鉆孔機(jī)就位→鉆孔→ 檢查質(zhì)量→孔底清理 →孔口蓋板→移鉆孔機(jī)
(2)澆筑混凝土工藝流程:
移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋
2.鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
3.鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。
4.檢查成孔質(zhì)量:
(1)鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。
(2)孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時(shí),必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。
5.孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng);提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿??椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時(shí)清除運(yùn)走。
6.移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。
7.澆筑混凝土:
(1)移走鉆孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)處理合格后,再進(jìn)行下道工序。
(2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保證層厚度符合要求。
(3)放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí),分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。
(4)混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
(5)撤溜筒和樁頂插鋼筋?;炷翝驳骄鄻俄?.5m時(shí),可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入,有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度,防止插偏和插斜。
(6)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。
(7)同一配合比的試塊,每班不得少于一組。
8.冬季、雨期施工:
(1)冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí),混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。
(2)雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內(nèi),以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。
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