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彩鋼房的安裝步驟

工藝流程:安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收。

一、

1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測(cè)記錄,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。3、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直,露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到位。 4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置,使受力改變?yōu)閴簵U時(shí),為防止桿件失穩(wěn)變形,必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。 6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

二、

1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安裝,采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。2、鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高,以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。3、鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí),應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下,防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi),調(diào)整柱腳,使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線,校對(duì)柱身的垂直度,擰緊螺栓固定。4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高,再校正柱腳中心線,最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響,采取相應(yīng)措施。

三、

柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程,柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后,鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中,系桿安裝如有困難時(shí),不得隨意切割構(gòu)件,應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。

四、

1、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝采用立式拼裝方法。2、采用立式拼裝時(shí),在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起,支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上,并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn),穿入臨時(shí)螺栓,校核成形后構(gòu)件尺寸,合格后穿入高強(qiáng)螺栓。

五、

1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始,一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,向另一端推進(jìn),并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎,采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形,并使鋼梁在起升過程中保持水平,以便高空定位安裝。3、吊裝時(shí)要注意使各繩受力均勻,對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接,以便調(diào)節(jié)繩長,兩邊繩之間夾角宜小于90。4、鋼架起吊離地后,檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后,兩邊各系一根棕繩,繼續(xù)起吊。5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上,經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對(duì)于本工程跨度較大的鋼梁,要裝上梁間支承后方可松鉤。6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后,要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備,防止結(jié)構(gòu)損壞。

六、

1、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定,在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前,主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷2、排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行,在屋面安裝前固定完畢。3、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前,須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。4、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件:節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。5、對(duì)于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件,若有彎折變形,必須經(jīng)矯正后方可安裝,并將所有螺栓擰緊,并使外露絲不少于兩扣。

七、

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢,且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線,檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上,且于鋼梁(柱)保持垂直。3、對(duì)于坡度小于1:12.5的屋面,檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用,安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊,以便自專將檁條調(diào)直。5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。6、焊條采用E4303型,直徑Φ3.2;焊機(jī)采用交流焊機(jī),焊接電流100~130A。7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書,調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量,合格后方能施焊。8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。10、雨天禁止露天施焊。11、焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。12、焊接完成后,要將藥皮清理干凈,先涂兩度防銹底漆,再涂面漆。13、檁條間距按施工圖紙要求布置,其誤差值不大于±5.0㎜,檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。14、水槽焊接完成后,應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn),焊縫處不得滲水、漏水。

八、

1、連接處焊縫須無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。2、構(gòu)件的補(bǔ)刷漆要按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。3、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

九、

1、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移,柱垂直度;檁條的間距、彎曲矢高。 3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。D.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度,經(jīng)測(cè)量做出記錄。

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