護(hù)欄板產(chǎn)品(Product)用途：護(hù)欄板所有部件一般采用熱浸鍍鋅(galvanization)進(jìn)行金屬表面處理，為了保證其 防腐性能，需從鍍鋅層附著量、鍍鋅層均勻性和鍍鋅層附著性能三個方面進(jìn)行檢測(檢查并測試)。
（1）鍍鋅（Zinc）層附著量測試
浸鍍鋅（Zinc）所用的鋅應(yīng)為GB470中規(guī)定的0號鋅或1號鋅，鋅附著量及鍍鋅層厚度應(yīng)符合 表2-13的規(guī)定。
鋅（Zinc）附著量測試可采用三氯化銻法或鍍層測厚儀測試。
三氯化銻(Antimony)法基本原理：由于鋅（Zinc）能夠完全溶合于三氯化銻的濃鹽酸(化學(xué)式：HCl)溶液中，通過溶解前后兩次稱重，計算出其單位面積鋅附著量柔性防護(hù)網(wǎng)是以鋼絲繩網(wǎng)為主的各類柔性網(wǎng)覆蓋包裹在所需防護(hù)斜坡或巖石上，以限制坡面巖石土體的風(fēng)化剝落或破壞以及為巖崩塌（加固作用），或?qū)⒙涫刂朴谝欢ǚ秶鷥?nèi)運(yùn)動（圍護(hù)作用）。 構(gòu)件鍍鋅(galvanization)附著量 構(gòu)件名稱 平均鋅附著量 (g/m2) 更低鋅附著量 (g/m2) 鋅層平均厚度
　　（mm） 鋅層更小厚度 (mm) 護(hù)欄板、端頭、 立柱 600 425 ≥85 ≥61 緊固件、防阻 塊、拖架 350 275 ≥50 ≥39
（2）鍍鋅層均勻性測試（TestMeasure) 鍍鋅層均勻性試驗一般采用硫酸銅法。 原理(yuán lǐ)：通過使用(use)硫酸銅溶液浸蝕試樣，置換出鋅金屬的時間及程度，判斷其鍍層均勻性。 試樣配制：將36g化學(xué)(huà xué)純硫酸銅溶于100ml蒸餾水(distilled water)中，加熱溶解后冷卻(cooling)至室溫，加入氫氧化銅或碳酸銅（每21L硫酸銅溶液加入1g），攪拌混合均勻后，靜止24h以上，過濾后的清液則為所需的試樣。 試驗方法：取三塊試樣進(jìn)行浸蝕試驗，每次靜止浸泡1min，不能攪動及移動(mobile)試樣，試樣取出后用清水沖洗干凈擦干后進(jìn)行下一次侵蝕。若鋅層均勻，試樣經(jīng)硫酸銅侵蝕五次后不變紅未鍍上銅）。試驗溶液只能浸蝕15次。
（3）鍍鋅(galvanization)層附著性 鍍鋅層(zinc coat)附著性測試采用錘擊法。試件水平放置，錘頭面向臺架中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下，以4mm 間隔平行打擊五點(diǎn)，通過檢查鋅層表面狀態(tài)，是否出現(xiàn)鋅層剝離凸起現(xiàn)象，而判斷其附著性。打擊點(diǎn)應(yīng)離試樣端部10mm以外，同一點(diǎn)不得打擊兩次。
（4）材料性能試驗 鋼材的性能主要指力學(xué)性能，可分為強(qiáng)度（strength)性能、塑性及沖擊韌性。強(qiáng)度性能表示鋼材塑性變形和破壞的抵抗能力，包括彈性極限、屈服極限、強(qiáng)度極限、疲勞極
限及硬度（Hardness)。塑性表示鋼的塑性變形能力，包括延伸率(δ)。面積縮減率和冷彎性。沖擊韌性表示鋼材(Steel)對沖擊荷載的抵抗能力。由于材料中各種成分含量高低影響鋼材的力學(xué)性能，所以對鋼板原料(raw material)性能檢測時包括化學(xué)(huà xué)分析(Analyse)、拉伸試驗和彎曲試驗。 若護(hù)欄生產(chǎn)廠家(factory)提供原材料生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明(zhèng míng)書時，僅做拉伸試驗。若對鋼材有懷疑時，三項試驗都須進(jìn)行

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