不銹鋼雕塑大多為鍛造技術(shù)，所以今天我們來講一講鍛造不銹鋼雕塑方法，簡單說鍛造不銹鋼雕塑方法就是利用不銹鋼板切割裁剪再拼裝出設(shè)計好的樣式，再進(jìn)行焊接打磨拋光的過程。

不銹鋼雕塑較重要的環(huán)節(jié)是雕塑設(shè)計，因大多不銹鋼雕塑并不具象，大多為抽象或半抽象雕塑，所以如何設(shè)計，如何將不銹鋼雕塑與設(shè)計思想結(jié)合的天衣無分，不能只尋找單純的雕塑加工廠，需要尋找雕塑設(shè)計，加工一體的綜合性雕塑公司。

1，裁料：一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好，還有裁板機(jī)，厚板，薄板均可裁出，但只能裁直線，遇到弧線就無能為力了，要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機(jī)了。

等離子切割機(jī)能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬，由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內(nèi)，造成強(qiáng)烈的壓縮電弧而形成溫度極高(一萬度以上)等離子流，所以切割出來的不銹鋼板料即整齊又不變形。

2，鍛打：不銹鋼板拿到模具上實打?qū)嵉厝デ?，根?jù)模型每個部分不同的形狀把料下出，依照其起伏變化，進(jìn)行有意識地敲打，該彎的地方敲彎，該棱的地方敲棱，可在任何有形的結(jié)實的物體上進(jìn)行敲打，然后把敲好的不銹鋼板拿到模具上去比較，認(rèn)為形體正確并完全可以與模型合上，再把這些零散的碳鋼板，不銹鋼板從上至下一塊塊焊接起來，每接上一塊都要對著模具進(jìn)行調(diào)整，每塊不銹鋼板表面的肌理效果都要保持相同，這須在做形的同時鍛制上去，也可以先把點鍛好再下料，鍛點時要用鐵錘的圓頭均勻地有規(guī)律地一排排鍛上，寬窄距離，用力大小都要一致。

3，成型：焊接，打磨及噴漆，形體鍛造正確后，就要依照作品要求把它們焊接到一起（有電焊和氬弧焊）。

不銹鋼拋光首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的地方磨平，然后用軟輪（布輪）進(jìn)行拋制，拋光時作品涂上拋光膏增加潤滑，使作品拋出來更光亮，從而給人一種良好的視覺美感，較后根據(jù)需求噴汽車漆。

這種方法要求骨架比例尺寸計算得非常準(zhǔn)確，接縫要對的很準(zhǔn)，否則就會產(chǎn)生差異，達(dá)不到預(yù)期的效果。

1，對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整，如果無上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。

2，粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm，注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力，一般來說以與被拋面成一條直線比較適中。

玻璃鋼雕塑由于占有成型靈便，出產(chǎn)開發(fā)周期短，工藝性好，耐磨，應(yīng)用壽命長等長處，在雕像業(yè)獲取了普遍使用，奇特是基于手糊成型技巧的玻璃鋼工藝品雕像制造工藝進(jìn)展更為急速。

玻璃鋼雕像裱糊成型又稱手糊成型或往來成型，是在模具上先涂一層膠液，隨后鋪一張布，使膠液浸漬纖維并取消氣泡后，再繼續(xù)一層一層地裱糊上去直到鋪完，經(jīng)固化后即得成品，雕像常采納樹脂有兩種：不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂成型配制辦法：191#樹脂100份，過氧化環(huán)已酮4份，環(huán)烷酸鈷溶液1-4份，色漿適量，若按出產(chǎn)條件流水作業(yè)進(jìn)行配制，在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹脂，再插手4千克氧化環(huán)已酮糊，攪拌均勻，再插手鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色抵達(dá)所必要求即可，放購買用，不飽和樹脂的長處是價格低廉。

環(huán)氧樹脂的長處是固化縮小率低，電絕緣效能極好的樹脂，對各種酸堿及有機(jī)溶劑都很穩(wěn)定，拉伸強(qiáng)度可達(dá)45MPa－70MPa，拳曲強(qiáng)度可達(dá)90MPa－120MPa，配套固化劑可采納環(huán)氧樹脂常溫E-999固化劑，稀釋劑采納丙酮（或環(huán)氧丙烷丁基醚）玻璃鋼雕像模具膠衣采納耐高溫，硬度高，韌性好的模具專用膠衣，制造的纖維加強(qiáng)資料采納33g/m2無堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。