背景: 大型裝備制造,客戶定制,生產(chǎn)制作周期長。每一個(gè)生產(chǎn)訂單需要一定的制作周期。
痛點(diǎn):如何回答車間 當(dāng)天的產(chǎn)能狀況,新訂單如何安排更合理?車間各班組生產(chǎn)任務(wù)是否均衡? 客戶訂單的進(jìn)度如何,生產(chǎn)訂單完成的百分比?如何實(shí)現(xiàn)同樣部件制作的橫向比較?
前提:車間人員班組主要任務(wù)是加工、裝配, 為啥會(huì)通過信息系統(tǒng)報(bào)工,主動(dòng)關(guān)心工時(shí),關(guān)心效率?答案是利益相關(guān)。
方案:智能制造系統(tǒng)-微信入口|大屏入口,SAP生產(chǎn)訂單(工時(shí))
一鍵報(bào)工:車間班組報(bào)工頁面 一定要簡單,通過SAP生產(chǎn)訂單與智能制造系統(tǒng)集成??磮D說話,只需要一次點(diǎn)擊即完成,你可能會(huì)有疑問,50%咋判斷的?這其實(shí)是管理顆粒度的問題,要容忍一定的偏差,重點(diǎn)關(guān)注100%。
劃重點(diǎn):信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要與管理相配合,業(yè)務(wù)與信息融合的好,工具就會(huì)好用。有了工時(shí)的統(tǒng)計(jì), 除了滿足了表面的需求外,提升跨部門的協(xié)同效率-譬如生產(chǎn)與計(jì)劃,譬如生產(chǎn)與人資... 通過數(shù)據(jù)的積累分析,為運(yùn)營效率的持續(xù)提升提供了關(guān)鍵的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
想想客戶實(shí)時(shí)看到他的設(shè)備在工廠中總體及各部件的制作進(jìn)度,是否會(huì)比較安心呢?(后面分享下生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,敬請(qǐng)期待...)
關(guān)注我, 一起聊裝備智能制造系統(tǒng)方案
當(dāng)前名稱:智能制造-車間報(bào)工我們這么做-創(chuàng)新互聯(lián)
文章起源:http://jinyejixie.com/article6/diciog.html
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