槽鋼理論重量（槽鋼規(guī)格型號表及槽鋼理論重量知識大全）

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槽鋼的規(guī)格型號表和槽鋼理論重量的完整知識

1.槽鋼的基本信息

槽鋼是一種橫截面呈槽形的鋼帶。槽鋼。槽鋼是一種建筑和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼。它是一種復(fù)雜截面的型鋼，截面呈槽形。生產(chǎn)槽鋼的原鋼坯為碳含量小于0.25%的碳鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工、正火或熱軋后交付。

槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼。普通熱軋槽鋼規(guī)格為5-40#。供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋柔性槽鋼規(guī)格為6.5-30#。

槽鋼按形狀可分為四種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)軋槽鋼和冷彎外軋槽鋼。

槽鋼由Q235A碳鋼制成。

槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備、車輛制造、固定機(jī)柜等工業(yè)結(jié)構(gòu)中，槽鋼經(jīng)常與工字鋼配合使用。在使用中，要求具有良好的焊接、鉚接和綜合機(jī)械性能。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)理論，槽鋼的翼部應(yīng)該是受力的，也就是說，成都app軟件開發(fā)公司槽鋼應(yīng)該是站著的，而不是躺著的。

兩者都屬于型材，都是管架常用材料。只是截面形狀不同，選擇原則略有不同。由于慣性距離和具有相當(dāng)大橫截面積的工字梁的平面外穩(wěn)定性，通常使用H型梁或工字梁作為受壓構(gòu)件或需要考慮平面外變形。但工字鋼的加工和節(jié)點做法比槽鋼復(fù)雜，所以在結(jié)構(gòu)受力不復(fù)雜或構(gòu)件受力不大的情況下，可以使用槽鋼。具體選擇應(yīng)由設(shè)計人員通過方案比較的應(yīng)力計算來確定。其實大部分場合都可以用。當(dāng)純彎矩和軸線兩側(cè)的力相對平衡時，工字梁更為合適，穩(wěn)定性更好。在邊緣加固，表面美觀的情況下，選擇槽鋼比較合適。

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了槽鋼表面質(zhì)量和幾何形狀的允許偏差。一般要求表面無使用中的有害缺陷和明顯的扭轉(zhuǎn)，槽鋼的波浪形彎曲(鐮刀形彎曲)的允許值和有關(guān)參數(shù)(H、B、D、T等)的值和允許值。)的各種規(guī)格槽鋼的截面形狀應(yīng)加以規(guī)定。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)有:折角、擴(kuò)腿、并腿等。

2.槽鋼的表示方法

槽鋼是一種橫截面呈槽形的鋼帶。其規(guī)格以毫米表示，即腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(D)，如120*53*5，表示腰高120mm、腿寬53mm、腰厚5mm的槽鋼。也可以表示為12#。槽鋼的規(guī)格也可用型號(編號d) 4.9表示；模型顯示腰圍的厘米數(shù)。如果同一腰高的槽鋼有幾種不同的腿寬和腰厚，也需要在型號右邊加一個代號(也叫角代號)A或B或C，如25a#、25b#、25c#等。按照A、B、C碼的順序，應(yīng)區(qū)分同一型號槽鋼的腿寬和腰厚。14#a:身高(h) 140腿寬(b) 62腰圍(d) 4.9

目前國內(nèi)槽鋼的規(guī)格從5號到40號不等，即對應(yīng)的高度為5到40厘米。普通熱軋槽鋼規(guī)格為5-40#。供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。

同等高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼腿更窄，腰更細(xì)，重量更輕。8-40號是大型槽鋼，5-16號是中型槽鋼。

在建筑中，槽鋼通常用“[”表示。比如【16#是槽鋼16 #。

注:槽鋼的規(guī)格用型號和標(biāo)準(zhǔn)代號表示，簡單方便，但腿寬和腰厚的尺寸無法直觀看到。如有必要，仍需用腰高*腿寬*腰厚的毫米數(shù)表示。

3.槽鋼規(guī)格表

槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼。普通熱軋槽鋼規(guī)格為5-40#。供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造等工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼經(jīng)常與工字鋼結(jié)合使用。

目前國內(nèi)槽鋼的規(guī)格從5號到40號不等，即對應(yīng)的高度為5到40厘米。

同等高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼腿更窄，腰更細(xì)，重量更輕。8-40號是大型槽鋼，5-16號是中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼應(yīng)標(biāo)明實際規(guī)格和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口順序一般是在相應(yīng)的碳鋼(或低合金鋼)鋼種確定后，根據(jù)使用中所需的規(guī)格。除了規(guī)格號，槽鋼沒有具體的成分和性能系列。

槽鋼的交貨長度分為定長和倍長，公差值在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。國產(chǎn)槽鋼長度根據(jù)規(guī)格不同可分為5-12m、5-19m、6-19m。進(jìn)口槽鋼長度一般為6-15m。

規(guī)格表如下:

4.如何檢驗槽鋼

檢驗槽鋼有三項:一是成品檢驗；第二:簽檢；第三:機(jī)械性能檢查。

成品檢驗

1.所有槽鋼必須進(jìn)行外觀檢查，采用外觀檢查。

2.檢查項目A)槽鋼母材表面應(yīng)無裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊等深度超過標(biāo)準(zhǔn)偏差的缺陷。對于深度無法確定的缺陷，應(yīng)采用打磨的方法徹底清除后再進(jìn)行測量。b)槽鋼寬度方向的側(cè)偏量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。c)表面凹陷的深度和長度應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

標(biāo)記檢查

1.槽鋼的標(biāo)準(zhǔn)是GB/707–88。

2.所有標(biāo)志信息必須清晰完整。

3.生產(chǎn)日期以當(dāng)天的測試時間為準(zhǔn)。

4.所有檢驗人員應(yīng)經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，并持有相應(yīng)的資格證書。

機(jī)械性能測試

1.每班應(yīng)對槽鋼進(jìn)行拉伸試驗，試樣在一根槽鋼上截取。

2.如果一批槽鋼的拉伸試驗結(jié)果不合格，可從同批槽鋼中抽取另外兩根槽鋼，并抽取一個試樣進(jìn)行復(fù)驗。如果復(fù)驗結(jié)果全部合格，則該批槽鋼可判定為合格，應(yīng)予驗收。如果復(fù)驗樣品中有一個或兩個樣品不合格，則未檢驗的槽鋼應(yīng)逐個取樣。

5.槽鋼對接工藝

槽鋼對接過程有五點。下面逐一介紹每個步驟:

成都小程序開發(fā)公司步:原材料檢查:檢查待對接槽鋼的外形尺寸是否合格，如果不合格，則校正或更換材料。

第二步:劃線:a)根據(jù)拼接后的長度，對需要拼接的角鋼進(jìn)行劃線。劃線前應(yīng)滿足兩個要求:(1)確保拼接后的槽鋼最小長度大于200mm。⑵長度方向應(yīng)留有2~3mm余量。b)劃線的原則是槽鋼兩翼上的切割線應(yīng)與腹板垂直，腹板上的切割線應(yīng)成45°夾角。如下圖

第三步:切割:用半自動火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機(jī)或磨床在槽鋼內(nèi)側(cè)切割出45度單V型槽。切割面應(yīng)光滑平整，沒有縫隙。

第四步:組裝:組裝前，將待組裝的兩根槽鋼倒扣在平臺上，然后調(diào)整兩根槽鋼的直線度和間隙，用點焊固定。

第五步:焊接:采用氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)。為減少焊接變形，焊接前應(yīng)將槽鋼成對點焊在一起。先焊接翼板的坡口側(cè)，再焊接腹板的坡口側(cè)。坡口側(cè)焊接后。開對第六步:注意:焊接時，主要原因是焊接不牢，焊接應(yīng)力過大。型鋼壁厚薄，對焊本身最不靠譜。所以可以在對接處加襯墊，用角焊縫焊接。通過控制焊接后的變形，可以使用剛性固定進(jìn)行焊接，可以避免變形。注意在過程中減少壓力。螺栓連接也需要襯板。注意螺栓的尺寸、數(shù)量和間距。還需要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓壞。解決辦法是焊接板，鉆螺栓孔。原理是對接處的強(qiáng)度不比其他部位弱，沒有更大的應(yīng)力。

6.槽鋼的幾種焊接方法

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的建筑材料被引入市場，國標(biāo)槽鋼就是其中之一，被廣泛使用。所以要學(xué)會熟悉國標(biāo)槽鋼的優(yōu)點和制造工藝。GB槽鋼的焊接方法和焊接形式有哪些，有哪些方法？讓我們互相了解一下吧！

接下來，我們將介紹三種焊接方法，成都小程序開發(fā)公司種是焊條電弧焊；二是CO2(CO2)氣體保護(hù)焊；第三種是埋弧焊。

一、焊條電弧焊

焊條電弧焊又稱手工電弧焊、手工電弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工焊條的電焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條和工件產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬進(jìn)行焊接。在焊接過程中，焊條藥皮熔化并分解，產(chǎn)生氣體和熔渣。在氣體和爐渣的共同保護(hù)下，有效消除了周圍空氣體的有害影響。通過熔融金屬和熔渣在高溫下的冶金反應(yīng)、還原和凈化，可以獲得所需的焊縫。

二、二氧化碳(CO2)氣體保護(hù)焊

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)。按自動化程度可分為全自動co焊、體保護(hù)焊和半自動co焊。半自動co氣體保護(hù)焊主要用于建筑槽鋼，已成為一種重要的熔焊方法。

(1)CO:氣體保護(hù)焊的特點和焊接要求。

(2)半自動氣體保護(hù)焊機(jī)的組成。半自動C0、氣體保護(hù)焊機(jī)一般由弧焊電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊絲、氣體等部分組成。

三、埋弧焊

埋勾是一種電I在顆粒狀ch通量層下的空腔內(nèi)燃燒的自動D連接方式。電弧的輻射熱使焊件、焊絲滴和焊劑熔化蒸發(fā)形成氣體，通過去除電弧周圍的水坑形成一個封閉的空空腔，電弧在此穩(wěn)定燃燒。空

國標(biāo)中槽鋼工程埋弧焊與手工焊的區(qū)別主要在于其引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、移動電弧、焊后填充弧坑等動作，都是通過埋弧焊自身工作來實現(xiàn)的。

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